该平均厚度误差的计算公式可参见干燥复合基材薄膜的要求.在印刷压力下,要印刷的基材膜的伸长率应在1%以内;待印刷的基材薄膜表面张力应≥40dyn/cm;预先了解基材膜和印刷油墨之间的亲和力.对于易于溶解并在印刷油墨中溶胀的膜,印刷速度和油墨浓度可以更高.在印刷带涂层的基材薄膜的涂层时,您应该了解涂层树脂如何附着在油墨上.3.检查印版滚筒的质量.请注意,后一种颜色的印版辊应比前一种颜色大.例如,双色印版辊的周长应大于单色印版辊的周长的1%,至少略大于或等于,并且不小于第一种颜色,否则套印不会正确的.检查印版滚筒的图案和颜色标记.4.检查打印机的传送,进给,进给,干燥,着墨,牵引和卷绕部件是否卡住,润滑部件中是否充满润滑油,油路是否畅通以及仪器是否完好.状况.如果设备上有自动油墨粘度控制器,应将印刷油墨的粘度调节至14〜18s的设定值,并向其中倒入混合溶剂,并与油墨罐连接泵.检查计算机的自动注册设备.5.混合墨水,然后选择与校样颜色标记相同的原色墨水.许多制造商都在追求***和高精度的印刷,这符合行业标准,并且压力很大.高质量和高质量的产品将不配备保证体系.德光机械有限公司致力于提供pvc膜凹版印刷机,欢迎您的来电呀!南通pvc膜凹版印刷机供应商
进口已经比前两年增加,而进口设备质量的提高.据不完全统计,从2001到2002年中国从欧洲进口的凹印生产线20多.到目前为止,凹版印刷生产线引进420多个,包括印刷、复合、分切、制袋设备.其中,在多色凹版印刷机的印刷速度一般50米/分钟以上.据不完全统计,中国目前有各种各样的凹版印刷机制造商的规模超过50,中国每年生产的凹版印刷机共500多台各种规格,以及产品的规格和基本设施的系列,从包装中的应用扩展到其他领域的产品.*大速度从50%到60米/分钟到12度之间~150米/分钟,然后以200米/分钟,目前达到2130~300米/分钟.凹版印刷机及辅助设备和大量的组件(张力控制系统、控制系统、ESA、橡胶辊、等)的厂家,而且数量还在增加.印刷机完成后,自动化程度不断提高,部分产品接近日本水平.在进口设备数量增加的条件下,国内的印刷机厂家,主要生产和销售,近年来取得了长足的增长.宁波塑料袋凹版印刷机销售水性凹版印刷机,就选德光机械有限公司,让您满意,欢迎您的来电。
凹版印刷油墨的调色注意事项:时应注意的事项:仔细观察彩色样品,特别注意要打印的基材,并从基材的粗糙度和光滑度中选择墨水.例如:油墨被印刷在光滑且高反射率的铝板上或罐上.选择高度透明的墨水将有助于增强墨水的金属光泽.选择调色所需的墨水时,请尽力避免混合过多的墨水.尝试使用接近于标准颜色并且由单一颜料制成的墨水.调色中使用了太多的彩色泡沫,并且离标准颜色越远,亮度越差.混合色的哑光度越高,就不可能通过颜色混合来调制原色.因此,可以将两种混合用于颜色混合,而不是三种,越少越好.特别要注意墨水的着色力.如果所选的墨水密度不够高,则无论如何混合,都将无法达到标准的颜色密度.当添加白色和黑色墨水时,请特别注意增加的重量和称量的准确性.在各种墨水中,白色墨水都具有很强的遮盖力.过多添加不仅会稀释颜色,还会阻止基材的反射程度.但是,对于印刷不均匀的基材(例如尼龙布和硬纸板),为了确保印刷产品的外观,比较好印刷一层白色作为背景色.因为黑色墨水具有很强的着色力,所以如果您不小心添加了过多的墨水,则需要添加许多其他彩色墨水来调整颜色并造成浪费,因此需要特别注意.制作浅色墨水时.
凹版印刷油墨的调色注意事项:时应注意的事项,仔细观察彩色样品,特别注意要打印的基材,并从基材的粗糙度和光滑度中选择墨水.例如:油墨被印刷在光滑且高反射率的铝板上或罐上.选择高度透明的墨水将有助于增强墨水的金属光泽.选择调色所需的墨水时,请尽力避免混合过多的墨水.尝试使用接近于标准颜色并且由单一颜料制成的墨水.调色中使用了太多的彩色泡沫,并且离标准颜色越远,亮度越差.混合色的哑光度越高,就不可能通过颜色混合来调制原色.因此,可以将两种混合用于颜色混合,而不是三种,越少越好.特别要注意墨水的着色力.如果所选的墨水密度不够高,则无论如何混合,都将无法达到标准的颜色密度.当添加白色和黑色墨水时,请特别注意增加的重量和称量的准确性.在各种墨水中,白色墨水都具有很强的遮盖力.过多添加不仅会稀释颜色,还会阻止基材的反射程度.但是,对于印刷不均匀的基材(例如尼龙布和硬纸板),为了确保印刷产品的外观,比较好印刷一层白色作为背景色.因为黑色墨水具有很强的着色力,所以如果您不小心添加了过多的墨水,则需要添加许多其他彩色墨水来调整颜色并造成浪费,因此需要特别注意.制作浅色墨水时.电子轴凹版印刷机,就选德光机械有限公司,欢迎您的来电!
计算机技术的迅速发展和电子功率器件的微型化,高性能交流伺服电机和驱动器的出现,使电子轴驱动成为工业中使用的技术.电子轴驱动亦称为无轴驱动,交流伺服电机与被驱动对象直接连接,伺服驱动通过**速度、转矩和位置(转角)等参数,调节驱动电机实现印刷版辊的同步运转.1996年意大利ROTOMEC公司***推出电子轴凹版印刷机获得成功,在此优势下,得到***应用.在近期我与国内某**凹版印刷机械公司技术总监交流得知,在2016年的国内凹版印刷机新的客户中,全年只有极少数客户还选择机械轴,总体是电子轴是发展的大方向.电子轴凹版印刷机,每组印**元均采用单独的交流伺服电机驱动,取消了机组间的刚性主轴,由电子控制系统设定速度指令和***印**元(或指定的某一单元)印刷线速度和位置为基准,操纵其他各色组密切**,以保持各色以相同印刷速度及相位同步运转.电子轴系统的控制精度,可以达到四万分之一,即印版一周为1米时,控制精度可以达到±,这也就是电子轴套印精度比机械轴高的原因所在.电子轴驱动优势有以下几点:简化了印刷机组的机械结构,使凹版印刷机与其他印后加工设备能够方便的组合在一起.电子轴凹版印刷机,就选德光机械有限公司,让您满意,欢迎您的来电!云南组合式凹版印刷机定制
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作为四种主要印刷方法之一,凹版印刷的某些优点无法用其他印刷方法替代.具有油墨层厚,油墨色饱和度均匀,色饱和度高,色泽鲜艳的特点.印刷的产品更符合东方的审美观念,因此采用凹版预印的方法可能更适合我国包装公司的实际情况.正是由于我国凹版印刷的良好基础,它已成为包装工业转向凹版卷筒纸预印刷的切入点.随着制版成本的降低和凹版印刷机价格的向下调整,凹版印刷的市场份额不断增加,必将成为高质量瓦楞纸箱工艺的理想选择.南通pvc膜凹版印刷机供应商