纳米TiO2涂层在钢铁基体表面制备纳米TiO2涂层,在光照射下产生的电子注入钢铁基体,使其电位低于腐蚀电位后可达到防腐蚀的目的。纳米TiO2光催化涂层可有效降解多种有机物消除室内有机污染气体,同时还能杀菌抑菌。纳米生物涂层研究表明,人的牙齿之所以具有很高的强度,是因为它是由磷酸钙等纳米材料构成的,因此人们希望通过构造纳米生物活性涂层进一步改善医用材料的力学性能及生物性能。纳米Al2O3/TiO2涂层具有优异的强韧性、耐磨蚀性和抗热震性,适用于耐磨、耐蚀、耐高温、抗冲击等环境,已经在和工业中得到应用涂层技术是表面改性工程中的一个重要技术。新能源纳米陶瓷涂覆厂商
汽车发动机部件的耐高温纳米陶瓷涂层针对汽车发动机高温部件的性能需求,上海茜萌开发超音速火焰喷涂工艺,在气门、活塞等部件表面形成以氧化铬为基的纳米陶瓷涂层(孔隙率<1%)。该涂层可耐受1000℃以上高温氧化,热导率较传统镀铬层降低40%,能有效阻隔热量传递,保护部件免受高温损伤。在涡轮增压发动机测试中,涂覆后的排气门热疲劳寿命提升2倍,气门座圈磨损量减少60%,同时降低发动机热损耗,百公里油耗下降0.8L,完美适配新能源汽车混动系统的严苛工况。上海工程纳米陶瓷涂覆费用纳米陶瓷涂覆可现场加工。
纺织机械纳米陶瓷防粘耐磨涂层纺织机械的罗拉、导丝器等部件经上海茜萌纳米陶瓷涂覆后,可有效解决纤维缠绕问题。采用溶胶-凝胶法制备二氧化硅纳米涂层,表面粗糙度Ra≤0.05μm,摩擦系数低至0.08,同时硬度达HV800,耐纺织油剂腐蚀。某化纤厂应用后,导丝器更换周期从1个月延长至6个月,纤维断头率降低70%,生产效率提升15%。模具脱模纳米陶瓷涂层解决方案上海茜萌为橡胶、塑料模具开发纳米陶瓷脱模涂层,采用喷涂-烧结工艺,在模具表面形成厚度8-15μm的二氧化锆涂层,表面能低至20mN/m。涂层不与橡胶、塑料熔体发生反应,脱模力降低60%,无需使用脱模剂。某轮胎厂硫化模具应用后,模具清理频次从每班2次减至每周1次,轮胎表面光洁度提升1个等级,单条轮胎生产时间缩短10秒。
陶瓷复合隔膜成膜材料主要包括基膜、黏合剂和功能性无机陶瓷材料。基膜基膜是陶瓷复合隔膜的柔性支撑体,具有固定和负载陶瓷粉体粒子的作用。目前PP、PE微孔膜被用作基膜。但是,低熔点、低孔隙率、低电解液浸润性等缺陷也限制了聚烯烃基陶瓷隔膜性能的进一步提升。黏合剂黏合剂对陶瓷复合隔膜的表面性质、孔道结构和机械强度等有重要影响。目前使用聚偏氟乙烯树脂作为黏合剂,将陶瓷粉体粒子固定在基膜的表面或内部。同时,也有研究者采用聚甲基丙烯酸甲酯、丁苯橡胶、硅溶胶以及聚(4-苯乙烯磺酸锂)等材料为黏合剂。陶瓷涂覆的特种隔膜。江苏新能源纳米陶瓷涂覆共同合作
陶瓷涂层的结合强度包括涂层与基体的界面结合强度和涂层自身粘结强度。新能源纳米陶瓷涂覆厂商
纺织机械的纳米陶瓷防粘耐磨涂层技术上海茜萌为纺织机械的罗拉、导丝器等部件开发纳米陶瓷防粘耐磨涂层,采用溶胶-凝胶法制备二氧化硅纳米涂层,表面粗糙度Ra≤0.05μm,摩擦系数低至0.08,可减少纤维与部件间的摩擦阻力,避免纤维缠绕与损伤。涂层硬度达HV800,耐纺织油剂腐蚀,长期使用不会因化学侵蚀而失效。某化纤厂应用后,导丝器更换周期从1个月延长至6个月,纤维断头率降低70%,生产效率提升15%,同时减少了因纤维缠绕导致的设备停机清理时间。新能源纳米陶瓷涂覆厂商