该样条的弹性恢复率有所提高,sr值由45%提高到63%(具体信息见图7)。该样品具有良好的拉伸强度、断裂伸长率和弹性回复性,具有良好的热塑性弹性体(tpes)性能,有望取代目前的工业用tpes。(j)基本同(d),区别在于:聚合时间5min。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。(k)基本同(d),区别在于:聚合时间15min。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。(l)基本同(d),区别在于:聚合时间45min。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。(m)基本同(d),区别在于:聚合时间60min。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。(n)基本同(d),区别在于:聚合压力5atm。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。(o)基本同(d),区别在于:聚合时间1atm。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。实施例19本实施例中,采用式(ii-2)所述α-二亚胺镍配合物作为主催化剂,氯化二甲基铝(me2alcl)作为助催化剂。陶氏聚烯烃弹性体POE可以用于制造各种电子产品外壳、配件等。美国陶氏8401POE8450
POE)ENGAGE7367陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE7387EL陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE7447EL陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE7447ElastomerPA陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE7447陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE7457陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE7467陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8003EL陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8003陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8100陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8107陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8130陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8137PA陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8137陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8150陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8157陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8180陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8187PA陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8200陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8207陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8400陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8401陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8402陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8407陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8411陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8440陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8440G陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8450陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8450G陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8452EL陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8452陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8457DA陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8480陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8480KHealth陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8540陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8540G陶氏塑料TPO(POE)ENGAGE8540R陶氏塑料TPO。陶氏POM8440POE8452POE材料可以通过添加润滑剂来提高其加工性能。
iii))是以如上所述含两个氟取代基和两个二苯甲基取代基的苯胺化合物(式(iv))为原料制备的;其包括:(1)以摩尔比1:2取式(vii)所示的3,4-二氟苯胺与式(viii)所示的二苯甲醇,溶于含zncl2的盐酸中,在140℃温度下进行6~8h的取代反应,得到如式(iv)所示的2,6-二二苯甲基-3,4-二氟苯胺化合物;(2)以摩尔比1:1~2取式(vi)所示的苊二酮与步骤(1)中制备的式(iv)所示的2,6-二二苯甲基-3,4-二氟苯胺化合物溶于溶剂中,加入催化剂在室温下进行10~16h的取代反应,得到如式(iii)所示的2-苯胺苊酮;推荐的,所述步骤(2)中的催化剂选自对甲苯磺酸,所述溶剂选自芳烃类试剂,推荐为甲苯;推荐的,所述步骤(2)中式(vi)所示的苊二酮与式(iv)所示的苯胺的摩尔比为1:1,取代反应的时间为12~14h;所述式(vi),式(vii)和式(viii)的结构如下所示:所述制备方法还包括对式(iii)所示的2-苯胺苊酮的纯化,具体包括:(a')将式(iii)所示的2-苯胺苊酮溶于二氯甲烷中;(b')使用碱性氧化铝进行担载,氧化铝进行柱层析,以石油醚和乙酸乙酯的混合溶剂(石油醚和乙酸乙酯的体积比推荐为5:1)为淋洗剂进行洗脱,通过薄层色谱检测洗脱流分(展开剂为石油醚和乙酸乙酯的体积比为5:2的混合溶剂,收集第三流分);。
办公文具,电瓶车和摩托车的塑料配件等。PP聚丙烯缺口冲击强度低,低温脆性尤为突出,使其应用受到限制,通过与弹性体POE共混来改善PP冲击性能是目前*****采用的方法。POE用作PP抗冲击改性剂,与传统的EPDM相比,有明显的优势:首先,POE与PP混合,省去块状EPDM复杂的造粒或预混工序;其次,POE与PP有更好的混合分散效果,与EPDM相比,共混物的形态更为细微化,因而使抗冲击性得以提高。再者,采用一般橡胶作为PP的抗冲击改性剂,在提高冲击强度的同时,降低了产品的屈服强度,而使用POE在增韧的同时,仍可保持较高的屈服强度及流动性。二、与EVA并用发泡POE的柔韧性和回弹要比EVA高出很多,很多情况下,POE和EVA并用发泡会有着令人满意的效果,与EVA共混发泡提高鞋材的弹性和柔软度等。发泡后的产品重量更轻,压缩回弹更好,触感良好,泡孔均匀细腻,撕裂强度高等突出优点。无论是模压发泡还是造粒后的注射发泡,POE都已经大量的被使用在如沙滩鞋,拖鞋,运动鞋的中底,鼠标垫,座垫,保丽龙材料,保温材料,缓冲片材,箱包衬里等发泡产品上。三、PA等工程塑料增韧,相容剂POE的非极性虽然使得其与如PA,PET等工程塑料的相容性不好。POE材料可以通过添加填充剂来改善其力学性能。
本发明还提供了如上所述含氟α-二亚胺配体化合物的制备方法,所述含氟α-二亚胺配体化合物是以上述含两个氟取代基的2-苯胺苊酮化合物(式(iii))为中间体原料制备的;其包括:以摩尔比1:1~2取如式(iii)所示的2-苯胺苊酮与式(v)所示的化合物溶于溶剂中,加入催化剂后在120℃的温度下加热回流12~18h进行缩合反应,得到如式(ii)所示的含氟α-二亚胺配体化合物;推荐的,所述催化剂选自对甲苯磺酸,所述溶剂选自芳烃类试剂,推荐为甲苯;推荐的,所述式(iii)所示2-苯胺苊酮与式(v)所示的化合物的摩尔比为1:1,缩合反应的时间为12~16h;所述式(v)的结构如下所示:其中,r1和r2具有如上所述的定义。所述制备方法还包括对含氟α-二亚胺配体化合物的纯化,具体包括:(a)将式(ii)所示的化合物溶于二氯甲烷中;(b)使用碱性氧化铝进行担载,碱性氧化铝柱进行柱层析,以石油醚和乙酸乙酯的混合溶剂(石油醚和乙酸乙酯的体积比推荐为5:1)为淋洗剂进行洗脱,通过薄层色谱检测洗脱流分,收集第三流分;(c)除去溶剂,得到纯化的式(ii)所示的化合物。本发明还提供了一种如上所述含两个氟取代基的2-苯胺苊酮化合物的制备方法,所述含两个氟取代基的2-苯胺苊酮化合物(式。POE材料的熔点较低,易于加工成各种形状和尺寸的制品。美国陶氏8401POE8450
陶氏聚烯烃弹性体POE可以用于制造各种儿童玩具、游泳用具等。美国陶氏8401POE8450
也可以与EVA并用!八、无卤阻燃电缆料本品具有优异的电绝缘性能,而且耐臭氧、耐火、耐候、防老化等特**联效率高,可代替EVA,EEA或EBA用于非PVC电缆护套料;POE可以大量的填充AL(OH)3或Mg(OH)2,其硬度和强度的变化率低,代替EVA或者与EVA并生产用无卤阻燃电缆料已成大势所趋。POE也可以用过氧化物或者辐照进行有效的交联。九、EVA挤出软管改性用POE在软管行业,尤其是挤出缠绕波纹管,EVA和POE的混合使用得到的产品更柔韧,耐屈绕性更佳,产品更轻,抗环境应力更佳。添加在挤出平管的内层,使得软管具有抗污染性的封口,所需的热封温度低且热封强度更高!***的应用于吸尘器软管,洗衣机软管,排水管等。十、HDPE增韧改性用弹性体:可增加HDPE注塑/吹塑产品的韧性,改善HDPE的抗环境应力,改善产品的抗冲击性能(常温及低温状态下),减少产品的易碎,易裂的状况。建议添加比例:3-5%;可用于垃圾桶、汽车吹塑件、安全帽等。十一、取代软质PVC,EVA,可直接注塑成形。十二、改善CPP,BOPP,PE薄膜的低温热封性能和薄膜的柔软性。十三、适用作儿童或成人用的尿裤、弹性腰围等所使用的材料,包括里层和复合层,所述的里层是由两层POE压模构成。美国陶氏8401POE8450
上海君宜化工销售中心(有限合伙)是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的橡塑中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同上海君宜化工供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!