China)主办方:艾邦高分子Organizer:AibangPolymer规模:300人Size:300时间:6月23日星期五Time:Friday,June23,2017地点:苏州福朋喜来登酒店Location:Suzhou,China主题:TPV新材料、新应用、新设备、新工艺MainTopics:NewMaterials/Applications/Equipment/TechnologyonTPV会议议题(暂定)/Meetingtopic(tobeconfirmed):、现在、未来(拟邀请北京化工大学张立群教授/北化弹性体田明教授)(IHS徐徐)(中石化三井技术总监王建国)(山东道恩高分子材料股份有限公司陈文泉技术总监)(安徽中鼎橡塑制品有限公司任福海经理)(待定)(拟邀请国内外**TPV企业)(阿科玛阴景贤)(拟邀请:圣莱科特化工亚太技术经理李道力)ofPhenolicResininDynamicVulcanizationofTPV(拟邀请:克劳斯马菲等)(天津天逸合成精密机械有限公司滕智全总经理)(除味剂,交联剂等)(inadditiontotasteagents,crosslinkingagents,etc.)赞助及支持单位:圣莱科特化工。陶氏弹性体可以被用于制造橡胶管道四通。陶氏副牌料8402POEHM7487
也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等,以及包装膜等等。技术信息ENGAGE™8440PolyolefinElastomer概述ENGAGE™8440聚烯烃弹性体是一种乙烯-辛烯共聚物,在热塑性弹性体应用领域应用***,性能良好,是一种优异的用于共混和配混的热塑性弹性体。主要特性:?粒料应用领域:?热塑性弹性体?共混物理性能额定值(英制)额定值(公制)测试方法比重g/cm3g/cm3ASTMD792熔融指数(190°C/kg)g/10ming/10minASTMD1238门尼粘度(ML1+4,250°F(121°C))13MU13MUASTMD1646机械性能额定值(英制)额定值(公制)测试方法拉伸模量-100%正割1(模压成型)914psiMPaASTMD638抗张强度1(断裂,模压成型)2960psiMPaASTMD638伸长率1(断裂,模压成型)690%690%ASTMD638弯曲模量ASTMD7901%正割:模压成型7860psiMPa2%正割:模压成型7880psiMPa弹性体额定值(英制)额定值(公制)测试方法撕裂强度2451lbf/inkN/mASTMD624硬度额定值(英制)额定值(公制)测试方法肖氏硬度ASTMD2240邵氏A,1秒,模压成型8686邵氏D,1秒,模压成型3636热性能额定值(英制)额定值(公制)测试方法玻璃转化温度°F°C内部方法维卡软化温度167°F°CASTMD1525溶融温度。陶氏8407POEHM7487POE材料可以通过添加润滑剂来提高其加工性能。
ENGAGE™8200聚烯烃弹性体是一种乙烯-辛烯共聚物,具有优异的流动特性,广泛应用于通用用途的热塑性弹性体应用领域。ENGAGE8200在与聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)共混之后会具有超级的抗冲击性能,特别适合于需要熔流率稍微高一些的应用场合。ENGAGE8200还具有填料加入量高的优点,它还具有优异的电性能,(在固化之后),该产品会具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能。主要特性:•粒料•优异的流动特性•填料加入量高•优异的电性能•添加后可提高聚丙烯和聚乙烯的抗冲击性能•固化之后具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能应用领域:•通用用途的热塑性弹性体•抗冲击改性•电线和电缆物理性能额定值(英制)额定值(公制)测试方法密度/比重g/cm³g/cm³ASTMD792熔融指数(190°C/kg)g/10ming/10minASTMD1238门尼粘度(ML1+4,250°F(121°C))8MU8MUASTMD1646机械性能额定值(英制)额定值(公制)测试方法拉伸模量-100%正割1(模压成型)334psiMPaASTMD638抗张强度1(断裂,模压成型)827psiMPaASTMD638伸长率1(断裂,模压成型)1100%1100%ASTMD638弯曲模量ASTMD7901%正割:模压成型1580psiMPa2%正割:模压成型1570psiMPa弹性体额定值(英制)额定值。
结晶程度主要由模具温度决定。注射压力:可大到1800bar。注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到**小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~,但也可以使用小到。对于边缘浇口,**小的浇口深度应为壁厚的一半;**小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。成型特性1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。ABS简介塑料ABS无毒、无味,外观呈象牙色半透明,或透明颗粒或粉状。密度为�M3,收缩率为,吸湿性<1%,熔融温度217~237℃,热分解温度>250℃。力学性能塑料ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;塑料ABS的耐磨性优良。大家了解POE的优势吗?
2374(w),2044(w),1668(νc=n,w),1644(νc=n,m),1597(s),1474(s),1416(w),1323(w),1290(w),1226(w),1073(w),1003(m),936(m),829(s),761(s),698(vs).元素分析:c56h46br2f2n2ni():理论值:c,;h,;n,;h,;n,.实施例10本实施例中,制备式(i)所示的α-二亚胺镍配合物:[1-(2,4,6-三甲基苯胺)-2-(2,6-二(二苯甲基)-3,4-二氟苯胺)苊]合溴化镍(ii)[配合物c4],其中r1为甲基,r2为甲基,x为溴。室温下,将(dme)nibr2()和实施例5所制备的1-(2,4,6-三甲基苯胺)-2-(2,6-二(二苯甲基)-3,4-二氟苯胺)苊()混合溶于二氯甲烷中,在氮气保护下搅拌16h,减压除去二氯甲烷后加入**有棕色固体析出,过滤,**洗涤,烘干,得到棕色固体。产率:60%.结构确证数据如下:ft-ir(cm-1):3024(w),2984(w),2903(w),1643(νc=n,s),1581(νc=n,vs),1474(s),1448(s),1415(m),1320(w),1294(w),1228(w),1188(w),1074(m),1031(m),1001(m),961(m),921(m),864(w),827(m),768(s),697(vs).元素分析:c53h40br2f2n2ni()+ch2cl2理论值:c,;h,;n,;h,;n,.实施例11本实施例中,制备式(i)所示的α-二亚胺镍配合物:[1-(2,6-二乙基-4-甲基苯胺)-2-(2,6-二(二苯甲基)-3,4-二氟苯胺)苊]合溴化镍(ii)[配合物c5]。它是一种特别适用于制造高刚度和高耐热性的零件的材料,例如汽车零件、电子设备零件和工业机械零件等。ENGAGE8400POE7270
陶氏聚烯烃弹性体POE可以与其他材料进行复合,形成具有多种性能的复合材料。陶氏副牌料8402POEHM7487
本发明属于聚烯烃催化剂技术领域,具体地说,涉及一类用于制备聚烯烃弹性体的含氟α-二亚胺镍配合物、中间体及制备方法和用途。背景技术:在众多后过渡金属催化剂中,镍配合物因其催化活性高、成本低、毒性小而被***研究。α-二亚胺镍配合物作为一种高活性的聚乙烯(pe)和聚丙烯(pp)催化剂,催化所得产品在我们的日常生活中被应用于食品包装、医疗器械、汽车零部件等诸多领域,而随之所带来的巨大的经济成就则主要建立在新型催化剂设计、反应工程和聚烯烃工艺的基础上。热塑性弹性体(tpes)由于快速、可逆的热塑性加工所带来的低成本和制造简便的特点而成为重要的工业材料。目前,tpes取代硫化橡胶的应用实例有密封环、垫圈、工业软管和鞋类。二芳基亚胺苊烯镍催化剂催化乙烯均聚所制得的聚乙烯弹性体的力学性能与热塑性弹性体(tpes)相似,是目前商用tpes的有价值的替代品。例如,不对称的二芳基亚胺苊烯镍卤化物能催化生成具有中等到高分子量以及高弹性回复率和断裂伸长率的弹性体聚乙烯。而传统的弹性体的合成方法要涉及到耗时并且昂贵的可控/活性自由基聚合(crp)和活性阴离子聚合。因此,利用后过渡金属催化剂能够更方便地获得tpes。除了实现高活性聚合外。陶氏副牌料8402POEHM7487
上海君宜化工销售中心(有限合伙)在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的橡塑中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,上海君宜化工供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!