科技不断发展,很多物品都开始浓缩环保,一些产品从以前的金属材料改良到现在用塑胶材质的替代,即使得塑胶行业的快速发展,使超声波塑料焊接设备变得很普及。但是目前很多人都对超声波焊接机还有一些错误的认识。超声波来说一下主要体现在哪几点?工件材料误区:超声波塑料焊接机对要焊接的工件材质也是有要求的,不是所有材料都能焊接,有人理解为任何材料都可以焊接,这是一个很大的误解。不同种材质之间有的能很好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的.同一材料之间熔点是相同的,从原理讲是可以焊接的,但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时,就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化,判断依据是在3秒之内,不能良好熔接,就应该选择其它焊接工艺,如热板焊接等。一般来讲ABS料是容易焊接,尼龙是难熔接的。塑料焊接机设备,就选温州市特加机电科技有限公司,是用户的信赖之选,欢迎您的来电!浙江超声波焊接机联系方式
一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面:一、材料,二、工艺材料方面:超声波焊接要求金属材料有柔顺性好(声波传递过程中机械损耗小)好的特点,所以常用的材料为铝合金及钛合金,但超声波金属焊接要求焊头耐磨损(要求较高的硬度),使材料的选择变得比较困难,因为硬度和韧性似乎是天生对立的,这就要求我们选择非常高要求的材料,我们选择的钢材料能够比较好地解决这个矛盾,使焊头的有效寿命尽量地提高。工艺方面:包括有加工工艺及后续处理工艺,加工工艺在前面已详细描述过,后续处理包括热处理及参数的修整,基于我公司选择的材料,我们有单独的热处理工艺去保证;在每一个焊头制作完成后,单独都要进行参数的测定及调整,以保证出品。青海手持式焊接机价格焊接机,就选温州市特加机电科技有限公司,让您满意,期待您的光临!
焊接工件工艺误区:超声波能量瞬间爆发,焊接点应是点或线,传输距离须按照超声波焊接方法。有的人认为只要是塑料材质,无论接头表面如何都能焊好,这也是一个误区。当瞬时能量产生时,接头面积越大,能量弥散越严重,焊接效果越差,甚至焊接失效。此外,超声波是纵向传播的,能量损失与距离成正比。远距离焊接应控制在6cm以内。焊接线应控制在30-80根丝之间,工件臂厚不应小于2mm,否则无法焊接好,尤其是要求气密性的产品。这些误解会影响你对产品质量和性能的错误理解。如果我们想买一台好的超声波塑料焊接机,一定要有一些简单的判断能力。这些能力来源于对超声波塑料焊接机的正确认识。
超声波塑料焊接机不良原因分析,塑料加工中所用的超声波,现有的几种工作频率有15KHZ,20KHZ,30KHZ,40KHZ等。塑料在不同频率的焊接机中的振幅需求,焊头设计的表面振幅需在焊接基材的振幅范围内。有吸水特性的材料,例如:聚碳酸脂、聚砜、尼龙。塑料加入混合物料后因应注意混合物的比例有问题的脫模剂:硅脂类、特富龙、內部润滑剂、色粉、再生料、防火剂等。超声波手焊机基本参数,超声波手焊机焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动。温州市特加机电科技有限公司致力于提供 塑料焊接机设备,欢迎新老客户来电!
校模:为达到高的生产效率,焊头与塑料件之间的距离应尽量缩短但仍需留有足够的空间方便取放塑料件。1将塑料件放在底座中调整气压在2Kg左右,利用焊头升降开关来使上下摸对准。2选择适合的焊头与塑料件之间的距离锁紧机架固定把手。3调整限位螺栓使焊头下降压紧塑料件之后仍有0.2mm左右的空间。(对于焊接深度要求较高的塑料件,此空间相应加大)。4调整焊接、保压时间、气压、试焊样件。5观察样件,如发现焊接不均匀,则需要细调底座的平衡,一般原则为焊接部位熔接越厉害,则应调低,在底座相反位置垫上纸片等抬高底座对应位置,使塑料件与焊头吻合良好。影响塑料件超声加工的因素如下:(1)接触面的设计(2)焊接线的设计(3)塑料材质(4)塑料件外形和尺寸(5)焊接面与焊头之间距离(6)焊头的设计(7)焊头的振幅(8)校模的准确性(9)焊接压力、时间参数的选择过熔时:减小熔接时间,压力降低振幅档位焊接不够:增加熔接时间或气压;增加振幅档位;改用较大功率机型;选择较大放大倍数焊头;确定所有参数。温州市特加机电科技有限公司 塑料焊接机设备服务值得放心。天津超声波金属焊接机联系方式
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在检查超声波模具时,发现需要焊接的塑料件总是断裂的(非焊接件)。让我们来分析一下超声波焊接机在焊接时的断裂情况。产品焊接在上下盖板上,上面的小立柱不参与焊接,但超声波模具需要避免空气。可能的原因有:1、定位工装设计不合理:下定位工装的设计尺寸太大,塑料件放在里面,超声波焊接时产品有明显的位移,使上焊头(空区)接触到塑料柱。2、不合适的参数设置:预先设定超声波为超声波,超声波在产品被压制前,能量被传送到塑料柱区域,同时也形成强烈的辐射振动;3、焊接能量输出过高:超声波能量输出过大容易断裂,是否焊接时间过长,是否压力稍大,产品压得过紧。浙江超声波焊接机联系方式