在检查超声波模具时,发现需要焊接的塑料件总是断裂的(非焊接件)。让我们来分析一下超声波焊接机在焊接时的断裂情况。产品焊接在上下盖板上,上面的小立柱不参与焊接,但超声波模具需要避免空气。可能的原因有:1.定位工装设计不合理:下定位工装的设计尺寸太大,塑料件放在里面,超声波焊接时产品有明显的位移,使上焊头(空区)接触到塑料柱。2.不合适的参数设置:预先设定超声波为超声波,超声波在产品被压制前,能量被传送到塑料柱区域,同时也形成强烈的辐射振动3.焊接能量输出过高:超声波能量输出过大容易断裂,是否焊接时间过长,是否压力稍大,产品压得过紧。塑料焊接机设备,就选温州市特加机电科技有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!福建超声焊接机定做价格
在汽车领域中使用的焊接工艺比较普遍,现在对几种焊接工艺进行说明。塑料产品可以由多种材料或组件制成。为了组合组件,可以使用机械紧固件、粘合剂和焊接工艺。在这三种连接方式中,机械紧固件可以快速连接两部分,但接头的防漏功能较差,局部应力容易导致聚合物材料分离;接缝好,但处理困难,固化速度慢。同时,在使用胶粘剂进行粘接时,对接头准备程序和表面清洁度要求较高;且焊接工艺效果好,能产生牢固的粘接接头,其学术性能接近母材,且焊接形式多样,可根据不同的材料、配对和用途采用不同的焊接工艺。上海焊接机生产厂家温州市特加机电科技有限公司为您提供焊接机,欢迎新老客户来电!
超声波塑料焊接机的工艺因素,塑料和复合塑料取代金属材料作为结构材料已成为趋势,塑料和复合材料在制造业各领域的应用日益普遍。在复杂的热塑型塑料零件生产中,将注射出的多个连接连接在一起,通常是经济有效的办法,我也只需要选择各种各样的连接方式,如连接机械夹紧和融化连接即焊接。由于焊接过程时间短,生产效率高和保证较高的连接强度,所以特别适用于热缩型塑料的连接,在焊接工艺上,仍然采用传统的方法,主要是热接出汗和热风焊接的方法,已满足不了现代工业发展的要求,特别是工业生产自动化的要求。
超声波焊接机气动控制设备,根据需要焊接的产品可以调节焊接压力,一般是0.3-0.7MPa(不超过0.8MPa)。超声波焊接机进气口都有带节流阀的。气压太低设备运行不了,气压太大会压伤塑料件。超声波焊接机气动部件包括调速器、气压调节旋钮。超声波焊接机调速器用于调节气缸的上、下速度。超声波焊接机气压调节旋钮调节工作气压。不同的塑料材料决定着在焊接时候需要压力的大小,选择一个合适大小的压力值对于焊接结果有着非常重要的影响。焊接压力太低,会导致超声振动不能很好的传递给焊件,导致焊件跟焊接面之间的摩擦不足,能量会有很大一部分会耗损在表面的滑动上面,导致焊接不良。压力过高,会导致振动的能量被不合理的使用,出现摩擦力过大、焊件之间的摩擦运动减弱、甚至会影响振幅的情况,结果是焊件之间的连接面积不增加反而减少,焊点的强度也会下降。超声波焊接时选择气压的大小,可以按照熔点的高低(熔点越高压力值越大)、按照塑料件尺寸大小(尺寸越大压力值越大)。温州市特加机电科技有限公司为您提供 塑料焊接机设备。
超声波塑焊机的特点:1、不污染没有公害,绿色环保;2、无需整体加热,工件不易变形,机器功耗小;3、焊接速度快,工件表面氧化脱碳较轻;4、表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制;5、塑料焊接设备加装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化程度,方便管理,节约人力物力,提高生产效率;6、表面工件表层有较大压缩内应力,工件抗疲劳破断能力较高。超声波塑焊机适用于:ABS,PS,PP,PET,PC,压克力等工程塑胶等可塑性材料。温州市特加机电科技有限公司致力于提供焊接机,欢迎新老客户来电!浙江高频焊接机型号
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一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面:一、材料,二、工艺材料方面:超声波焊接要求金属材料有柔顺性好(声波传递过程中机械损耗小)好的特点,所以常用的材料为铝合金及钛合金,但超声波金属焊接要求焊头耐磨损(要求较高的硬度),使材料的选择变得比较困难,因为硬度和韧性似乎是天生对立的,这就要求我们选择非常高要求的材料,我们选择的钢材料能够比较好地解决这个矛盾,使焊头的有效寿命尽量地提高。工艺方面:包括有加工工艺及后续处理工艺,加工工艺在前面已详细描述过,后续处理包括热处理及参数的修整,基于我公司选择的材料,我们有单独的热处理工艺去保证;在每一个焊头制作完成后,单独都要进行参数的测定及调整,以保证出品。福建超声焊接机定做价格