当超声波作用于热塑性塑料接触面时,每秒会产生数万次高频振动。这种具有一定振幅的高频振动将超声波能量通过上焊件传递到焊接区域。由于焊接界面处的声阻较大,因此会产生局部高温。另外,由于塑料的导热性较差,一时无法及时分布,而聚集在焊接区域,导致两边塑料的接触面迅速熔化,施加一定的压力后,两者融合为一体。超声波停止后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,形成一个强分子链,达到焊接的目的,焊接强度可以接近原料的强度。超声波塑料焊接的质量取决于三个因素:变送器焊接头的振幅、外加压力和焊接时间。焊接时间和焊接头压力可调,振幅由换能器和焊头决定。这三个量的相互作用有一个合适的值。当能量超过适当值时,塑性熔化量大,焊接材料易变形;如果能量小,不易焊接牢固,施加的压力不能太大。压力是焊接件边长与每1mm边缘压力的乘积。温州市特加机电科技有限公司为您提供塑料焊接机设备,有想法的可以来电咨询!上海超声波金属焊接机市场价格
每台超声波焊机都配有一台超声波发生器,超声波发生器有一个过载指示灯,超声波焊机正常运行时不会有响应,当超声波焊机出现故障时,过载指示灯会发出报警灯,在这种情况下我们如何排除故障原因?故障原因的方法:1、空载试验:电流正常,可能是超声波焊头接触不应接触的物体或超声波焊头与焊接座之间的参数故障,可通过调整解决。2、空载试验异常:先观察超声波模具是否有裂纹,是否紧固,然后拆下超声波焊头,进行空载试验,排除换能器或喇叭是否有问题,并逐步消除。消除传感器或喇叭故障的可能性后,拆除新的超声波焊接头进行判断。上海超声波金属焊接机市场价格焊接机,就选温州市特加机电科技有限公司,让您满意,期待您的光临!
超声波焊接机使用时的保养方法有哪些?只有这样才能更好的延长超声波焊接机的使用寿命。维护:1、超声波焊接头、底模及工作物体始终保持清洁。2、定期检查(通常一周一次)电缆接头是否有松动。3、要定期清洗空气滤清器,使用洗涤剂或水代替挥发性溶剂。4、定期擦拭机器,但不要用液体进行清洗,不要在振动箱顶部放置重物或液体物体。5、保持工作场所空气畅通,周围温度不宜过高(40℃以下)。6、定期在升降槽、螺丝等处涂上黄油,并保持清洁。7、移动机器时,振动箱应与机体分开(断开电缆插座)。8、长时间不使用时,请擦拭机器外观,涂油保养,并将所附机器的盖子盖上,贮存于干燥通风处。9、控制箱上盖应每月打开一次,用无湿气的干净qq去除箱内灰尘保护,保持部件通风良好。
焊接机安装程序:1、将机架上的三根电缆分别接入底座和发生器的插座上,并拧紧。2、安装好换能器系统,并拧紧固定螺丝。3、调整机架高度并拧紧机体固定把手。4、观察底座上急停开关是否复位,如未,请复位。5、连接好气源及电源,并接好地线。6、将焊头与二级杆之间的接触面擦拭干净,将螺杆拧入焊头一边拧紧,然后将焊头与二级杆这宰用螺杆连接,并用板手锁紧。7、操作前,请务必做超声检测,以确定发生器频率与换能器系统机械谐振频率一致。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后,不可疏忽。焊接机,就选温州市特加机电科技有限公司,欢迎客户来电!
超声波焊头因为工作于高频振动情况下,应尽量保持一个对称设计,以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动(我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递,对于整个谐振系统而言),不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的,对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高,我们所有的加工设备均采用数控设备(如加工中心等),这样才能保证加工出来的精度符合要求。温州市特加机电科技有限公司为您提供焊接机,期待您的光临!上海超声波金属焊接机市场价格
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简单概述下超声波焊接与高周波熔接:1)超声波,是指人耳听觉范围之外的声波。正常人的听觉可以听到16赫兹(Hz)-20千赫兹(KHZ)的声波,低于16赫兹的声波称被称之为次声波或亚声波,超过20千赫兹的声波被称为超声波(超音波),超声波焊接机也正是利用了超声波的这项技术。行业也有人称之为超音波塑焊机,超声波熔接机。2)高周波是指声波的频率大于100KHZ时,我们就称之为高周波,高周波熔接机正是利用的高周波的这项技术。行业也称之为高频熔接机,高周波熔断机等。上海超声波金属焊接机市场价格