式玛卡龙PPG环氧富锌底漆该如何选择?1、温度固化速度:环氧富锌底漆为双组份油漆,其固化速度容易受到温度的影响。冬季温度低,固化慢,建议采用冬用型稀释剂,或者更换固化剂配方;而夏季气温高,油漆中的溶剂挥发速率过快,采用慢干型稀释剂效果会更好。2、看环氧树脂含量:环氧树脂的含量决定了环氧富锌底漆的附着力、机械性和防腐性。树脂含量高的环氧富锌漆,更适合喷砂处理到Sa2.5级的基材涂装。3、看生产厂家:不同厂家生产的环氧富锌底漆,质量有所不同。质量好的厂家,每批次产品都要经过质检流程的检查,并具备相关检验报告。式玛卡龙PPG聚氨酯面漆有什么优势?靖江式玛卡龙PPG环氧富锌底漆
式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的使用注意事项是什么?1、环氧富锌底漆不能在空气湿度超过85%的环境中施工;在高湿度下,钢表面会形成肉眼看不见的水膜。在这种情况下,施工时很容易生锈。2、钢的粗糙度与环氧富锌底漆的锌粉含量不匹配。在粗糙度不足的表面,高锌粉含量的富锌底漆也会因附着力不足而生锈。3、漆膜厚度过薄,小于粗糙度过多。环氧富锌底漆作为防腐防锈底漆,漆膜厚度约50μm。4、不能用海砂喷砂;海砂中含有大量氯离子,是电化学腐蚀的主要因素。上海长效式玛卡龙PPG油漆式玛卡龙PPG聚氨酯面漆该如何施工?
式玛卡龙PPG环氧漆的用途:环氧漆所构成的薄膜(10-15微米)结实附着金属外表,起到磷化和钝化处理的作用,普遍用于钢铁及有色金属的增强防锈,特别适合海洋、湿热区域等处的设备和构造的维护。对大型构件可替代磷化处理。但它不能替代底漆,应涂其他底漆或防锈漆才能有较好的作用。该漆作为有色及黑色金属底层的防锈涂料,能替代钢铁的磷化处理,可增加有机涂层和金属外表的附着力,避免锈蚀,延伸有机涂层的运用寿命。[用途]适用于各种船只、桥梁、水槽、管道、码头、浮筒、外表及其他各种金属构件和器件外表的涂装。
式玛卡龙PPG环氧富锌底漆该如何使用?施工前应将主漆和固化剂按照比例混合,加入稀释剂,采用电动搅拌工具充分搅拌均匀,静置熟化15-30分钟,使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期,式玛卡龙PPG环氧富锌底漆一般在4-6小时左右,在该时间内应用完涂料,避免凝固无法使用。钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等,并进行喷砂或抛丸处理,除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准,表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装,防止金属表面再次氧化锈蚀。式玛卡龙PPG环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺,根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好,不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的使用注意事项是什么?
式玛卡龙PPG环氧富锌底漆喷涂的工艺环节:一、混合与搅拌:1、环氧富锌底漆是双组分涂料,A组分:B组分=10:1。2、混合时,由于主剂A组分含有大量的锌粉,易形成沉淀,因此应先将组分A充分搅拌,使上下层漆料均匀一致,无任何沉积物或结块存在,然后按10:1的比例在搅拌条件下将B组分倒入主剂A组分里,并充分混合均匀。3、静置,熟化15min后方可进行施工,因为漆与空气接触时间过长会与空气中的二氧化碳反应,漆表面会形成一层涂膜使漆成胶,所以混合后的涂料须在6小时用完。二、稀释:双组份底漆施工时,稀释剂应在熟化后添加,并搅拌均匀。有的厚膜型环氧富锌底漆可少加或不加就能顺利无气喷涂。式玛卡龙PPG聚氨酯面漆多元性强,能与各种各样材质的板材表面恰当融合。靖江式玛卡龙PPG环氧富锌底漆
PPG油漆的色彩调色系统,色泽亮丽持久,1800多种成熟色彩备选,更可创制出无限多种个性化色彩。靖江式玛卡龙PPG环氧富锌底漆
式玛卡龙PPG油漆是一种优良的涂料,在行业内是大家都知道的,而且也是有着非常多的自己的优势的。首先来说,因为是以水作为溶剂的,所以说是可以节省大量的资源的,而且也可以很好的消除了施工时期的火灾的危险性,相应的就降低了对大气的污染,也就是说比较环保了,而且在制作的时候,是采用了非常少量的低毒性的有机溶剂,省资源很有效果的。而且式玛卡龙PPG油漆因为是水性涂料,所以在湿表面和潮湿环境中,也是可以直接涂抹施工的,而且对材质的表面适应力也是很好的,涂层的附着力也不错,关键是涂装工具是可以直接用水清洗的,这样是可以大幅的减少了清洁溶剂的消耗。靖江式玛卡龙PPG环氧富锌底漆