依靠线圈的感抗阻碍电流变化的电器叫电抗器.电抗器常用作限流.稳流.降压.补偿.移相等.按用途分为以下几种:1.限流电抗器---又叫串连电抗器.补偿电容器组回路中串入电抗器后,能抑制电容器支路的高次谐波,降低操作过电压,限制故障过电流.2.并联电抗器---一般接于超高压输电线的末端和地之间,起无功补偿作用.3.消弧电抗器---又称消弧线圈.接于3相变压器的中性点与地之间,用以在3相电网的1相接地时供给电感性电流,以补偿流过接地点的电容性电流,消除过电压.4.起动电抗器---与电动机串连,限制其起动电流.5.电炉电抗器---与电炉变压器串连,限制其短路电流.6.滤波电抗器---用于整流电路,以减少电流上纹波的幅值;可与电容器构成对某种频率共振的电路,以消除电力电路某次谐波的电压或电流.电抗器分为:电流电抗器,并联电抗器,通信电抗器,消弧电抗器,启动电抗器,电炉电抗器,滤波电抗器。定制电抗器油浸式
直流平波电抗器系列:
(1)油浸式直流平波电抗器
(2)水冷式直流平波电抗器
(3)油浸式直流平波电抗器
(4)干式风冷直流平波电抗器
(5)干式水冷直流平波电抗器
(6)干式自冷直流平波电抗器
铁芯技术特点: 采用低损耗冷轧硅钢片辐射型叠制,绕组采用H级绝缘高导电率导体,电抗器具有温升低,损耗小,电气性能高的特点科学的浸漆和热烘固化工艺,确保产品的整体机械强度,有效控制产品运行时的噪音精确的设计计算和稳定的生产工艺控制,保证产品滤波效果好,工作稳定可靠,免维护(自冷不需通水),使用寿命长等特点. 单相电抗器电抗器按照绝缘结构分为干式电抗器 ,油浸式电抗器。
电抗器按照结构和用途不同,可以分为以下几类:1. 空心电抗器:由一个或多个线圈绕制在空心棒子上组成,主要用于电力传输中。2. 铁心电抗器:线圈绕制在芯片上,通过铁芯的作用增加电感值,主要用于低压电力传输和电子电路中。3. 滤波电抗器:主要用于对电流进行滤波调节,阻挡某种特定频率的电流。电抗器作为一种重要的电子器件,应用很多。它的作用是平衡电路中的电容和电感,调节幅度电流,提高电路效率,并防止电路产生谐振和电流过大过小的情况。在电力传输和电子电路中,电抗器发挥着重要的作用,对于保证电路的正常工作和系统的稳定性具有不可替代的作用。
电抗器的作用有:1、抑制浪涌,在大功率电力电子电路中,合闸瞬间,会产生很大的冲击电流(浪涌电流),浪涌电流虽然作用时间短,但峰值却很大。比如,电弧炉、大型轧钢机,大型开关电源,UPS电源,变频器等,开机浪涌电流往往超过正常工作电流的100倍以上,在输入侧串接电抗器,能有效的抑制这种浪涌电流;2、抑制谐波电流,随着电力电子技术的广泛应用,电网中增加了大量的非线性负载,比如,AC-DC电源,UPS,变频器等,它们都是以开关方式工作,这些以开关方式工作的用电设备,往往变成了谐波电流的发生源,“污染”电网,使电网电压波形畸变,谐波的危害之一便是中心线过载发热燃烧,电抗器的接入,能有效抑制谐波污染。电抗器可以降低电流的谐波含量,从而减少设备噪音。
变频器滤波电抗器
技术特点
1.该滤波电抗器分为三相和单相两种,均为铁心干式;
2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片或高频铁硅铝材料,芯柱由多个气隙分成均匀小段,气隙采用环氧层压玻璃布板或大理石作间隔,采用粘接剂粘接,采用特殊的紧固方式,以保证电感量在运行过程中不发生变化,同时降低运行噪音;
3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制,并真空压力浇注;
4.滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程,采用H级环氧树脂浇注,增强电抗器机械和绝缘强度;
5.滤波电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料,确保电抗器具有较高的品质因数,确保具有较好的滤波效果;
6.外露部件均采取了防腐蚀处理。 电抗器可以用来降低电路中的电压和电流波动。干式电抗器直销价格
电抗器轻空载或轻负荷线路上的电容效应,以降低工频暂态过电压。定制电抗器油浸式
磁控电抗器
折叠对用户
(1)稳定端点电压(防止电压过高或过低),提高变压器与输电线以及其他电器设备的寿命。
(2)消除谐波污染,提高系统安全系数,延长设备寿命,降低系统损耗
(3)降低异步电机启动、电弧炉运行等本地电网冲击,提高系统安全性,对于弱电网尤其如此。
(4)消除电压闪变,专门针对闪变设计的算法,将电压闪变降至低水平,提高用户电能质量。
(5)扩容。在很多场合安装动态无功补偿装置,可以实现1.2-1.5倍的扩容,大幅节约扩容开支。
(6)提高功率因子。可以使功率因子达到0.9-0.99的要求,降低网损,降低无功损耗,节省电费开支,适用于电力系统庞大网损非常严重的用户。
技术特点
1.该滤波电抗器分为三相和单相两种,均为铁心干式
2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片材料,芯柱由多个磁阀分成均匀小段,铁心柱采用环氧树脂真空压力教主,降低运行噪音;
3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制,并真空压力浇注;
4.电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程,采用H级环氧树脂浇注,增强电抗器机械和绝缘强度;
5.电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料,确保电抗器具有较高的品质因数,确保具有较好的滤波效果;
6.外露部件均采取了防腐蚀处理 定制电抗器油浸式