恒可自动化的柔性协作机械手打破传统机械手与人工的作业界限,为混合生产线提供灵活解决方案。这类机械手具备力感知功能,当检测到与人体接触时,会立即降低运行速度并减小力度,避免对人员造成伤害,可与工人在同一工位协同作业。在家具组装车间,其可协助工人完成木板搬运与螺丝预拧,工人只需进行精确拧紧与质检,大幅降低劳动强度;在汽车内饰装配线,能配合工人完成座椅套的自动套设,通过视觉引导确保套设位置准确,提升装配效率。某家具厂使用该机械手后,工人日均装配家具数量从 15 套提升至 25 套,员工离职率下降 25%,实现人机协作共赢。定期检查减速器油位和磨损情况,齿轮箱异响可能是润滑不足或齿轮损坏所致。苏州悬臂机械手案例

在金属冲压行业的冲压生产中,恒可自动化的取件机械手能有效提升生产效率与安全性。采用高速运动关节,响应速度快,从冲压机开模到取件完成的时间可控制在 2 秒内,缩短冲压周期,提升冲压机利用率;机身采用防冲击设计,能承受冲压车间的振动与噪音,关键部件采用减震处理,延长使用寿命。末端执行器采用耐磨夹具,夹具材质选用强度高的合金,可耐受冲压件的高温(如刚冲压完成的热件)与锋利边缘,避免夹具磨损过快;支持多工位取件,可同时抓取多个冲压件并转运至输送线或堆叠区,适配连续冲压生产需求。支持与冲压机的控制系统联动,根据冲压工艺参数(如冲压速度、开模高度)自动调整取件时机,避免与冲压机运动部件发生碰撞;同时具备冲压件缺陷初检功能,通过视觉系统识别冲压件的变形、缺角等缺陷,自动分拣不合格品。恒可自动化根据金属冲压企业的冲压机型号与冲压件规格,定制化设计机械手的取件路径与夹具结构,提供设备对接调试服务,助力企业提升冲压生产自动化水平,降低人工取件的安全风险。江西上下料机械手案例工作空间(可达半径、俯仰角度)决定机械手的作业范围,需匹配工位布局。

恒可自动化科技无锡有限公司的医药药瓶分拣机械手,符合医药行业的严苛标准。采用不锈钢机身,表面经过钝化处理,可耐受医药车间的消毒药剂(如酒精、过氧化氢)擦拭,避免药剂腐蚀机身;末端执行器采用食品级硅胶吸盘,无有害物质析出,符合药品接触要求。机械手具备高精度分拣能力,可根据药瓶的规格(如容量、直径)、标签信息自动分类分拣,适配药品包装后的分拣入库场景;分拣速度可达 40 瓶 / 分钟,支持多通道同时分拣,提升分拣效率。支持与医药企业的 WMS 系统(仓库管理系统)对接,可自动将分拣后的药瓶信息上传至系统,实现药品溯源管理;同时具备故障应急处理功能,当出现药瓶倾倒、吸盘漏气等问题时,自动暂停作业并发出报警,避免药品损坏或污染。恒可自动化根据药瓶的材质(如玻璃、塑料)与分拣需求,优化机械手的吸盘设计与分拣逻辑,提供符合 GMP 标准的安装调试服务,助力医药企业提升药瓶分拣自动化水平,保障药品生产安全。
针对金属加工行业(如车床、铣床、加工中心)的工件上下料需求,恒可自动化的机械手采用强度高的合金机身,能承受金属加工车间的振动与切削液侵蚀,关键部件采用耐腐蚀处理,延长使用寿命。机械手最大负载可达 80kg,能稳定抓取金属工件(如钢件、铝件)并转运至机床加工位,减少人工上下料的等待时间,提升机床利用率;末端执行器采用液压或气动夹具,夹持力可调,适配不同形状的工件(如轴类工件、盘类工件)。支持与机床的数控系统联动,根据加工程序自动调整上下料节奏,实现 “机床加工 - 机械手上下料” 的无人化作业;同时具备工件定位校正功能,通过视觉系统识别工件的装夹偏差,实时调整抓取位置,确保工件精确装夹。恒可自动化根据金属加工企业的机床型号与工件规格,定制化设计机械手的上下料路径与夹具结构,提供机床对接调试服务,助力企业提升金属加工效率,降低人工操作安全风险。机械手突然停机可能是急停按钮触发、伺服报警或外部 IO 信号异常导致。

针对半导体行业晶圆(如硅晶圆、碳化硅晶圆)的搬运需求,恒可自动化的机械手采用超高洁净设计,机身与末端执行器均经过 100 级洁净室清洗处理,表面颗粒度控制在 0.1μm 以下,符合半导体制造的洁净要求。机械手采用无磁材质制作,能适应晶圆加工设备的强磁场环境,不干扰晶圆检测与加工精度;重复定位精度可达 ±0.003mm,能精确抓取 6 英寸、8 英寸、12 英寸等不同规格的晶圆,转运至光刻、蚀刻等工位,减少晶圆碰撞或污染风险。末端执行器采用真空吸盘式设计,吸盘材质为耐磨损的聚四氟乙烯,避免晶圆表面产生划痕或残留印记;支持与半导体生产线的 EFEM(设备前端模块)对接,根据晶圆加工流程自动调整搬运路径,实现晶圆在不同设备间的无缝转运。恒可自动化根据半导体企业的洁净室等级与晶圆规格,定制化设计机械手的洁净防护与运动程序,提供洁净室安装与维护服务,助力半导体企业提升晶圆生产自动化水平,保障晶圆加工良率。机械手选型需结合负载重量、运动精度、工作环境(高温 / 粉尘 / 防爆)综合评估。江西拆码垛机械手价格
物流仓库的码垛机械手可按规则将货物堆叠至托盘,效率达人工 3-5 倍。苏州悬臂机械手案例
恒可自动化的防爆型机械手为化工、油气等高危行业提供安全可靠的自动化解决方案。该机械手通过 ATEX 防爆认证,电机、控制柜等关键部件均采用隔爆设计,可在易燃易爆环境中安全运行;配备气体检测传感器,当检测到环境中可燃气体浓度超标时,会立即停止运行并发出警报,同时启动排风系统降低气体浓度。在石油化工厂,其可完成原油储罐的自动取样与分析试剂添加,避免人工操作时因接触有毒有害气体引发安全事故;在天然气处理站,通过远程操控,可完成管道阀门的自动开关与维护,减少人员在高压环境下的作业风险。某油企使用该机械手后,高危作业环节人工参与率从 100% 降至 5%,安全事故发生率为零。苏州悬臂机械手案例