在针织材料里面，有一种质地柔韧、手感软和、光泽极好、风格多样的面料，在寒冷的冬天深受欢迎，堪称纺织界的软妹子。这款奇葩的面料还有一个奇葩的名字，叫做“不倒绒”，属于经编弹力丝绒的一种，经常被用于贴身衣物、高级时装的制作中。在穿戴过程中，不倒绒直接接触皮肤会感到非常柔软舒适，没有僵硬的感觉，贴身的保暖内衣一般都是采用这种面料，保暖效果也很好。而且，如果周围温度较高，还能蒸发水分，保持穿戴时的的舒适性。不倒绒很耐用，在洗涤过程中不容易变形褪色，材质也始终柔软，相对来说使用寿命较长，一些服装就会常常选用不倒绒面料。当然，不倒绒也有缺点，比较容易沾灰尘，也容易粘毛，也不如纯棉面料防静电。不过，瑕不掩瑜，不倒绒舒适大方，保暖效果又好，仍然受到消费者的青睐。那么不倒绒有哪些具体的分类呢？1、雕印经编不倒绒印花，它是纺织职业开发的一种时髦布料，集舒服感、弹性感、新鲜感、悬垂感、艺术感于一体，无论质地、手感、个性、功用等方面均可与精梳全棉布比美。适合制作高级服装。2、锦锻荣双面绒，它是全涤保暖内衣布料不倒绒织物的佼佼者，以其手感柔软、色彩调和、外观靓丽等优势取信于消费者。印花色彩丰厚，让人可自由挑选。不倒绒的清洗方法也非常重要。石家庄仿棉不倒绒
仿生效果远高于现有技术的产品。实施例2：实施例2的超柔抗静电助剂，包括下述各重量百分比的各组分：线性氨基聚醚嵌段聚硅氧烷：16％；八甲基环四硅氧烷：％；异丙醇：％；二乙二醇单丁醚：4％；醋酸：％；聚乙二醇改性聚酯及其衍生物：％；牛酯胺改性季铵盐衍生物：％；不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚：％；剩余为水。实施例2的超柔抗静电助剂在仿生型纤维制品中的应用方法包括下述步骤：(1)初定型：将普通羊绒纤维纱线制作成的胚布进行整烫，控制蒸汽压力；胚布为2/26nm100％羊绒纱线，单根进纱编织成单面结构织物；胚布编织时采用stollcms502编织机，针型为12g；胚布编织时横向密度为，纵向密度为36转/10cm，拉密为20目/，速度为；(2)洗净与缩绒：将胚布进行清洗与缩绒加工，浴比1:75，清水中加入洗涤助剂，在滚筒式洗衣设备中进行，控制洗涤助剂的用量为，洗涤温度为50℃，回转转速为28转/分钟，洗涤时间为90min；洗涤助剂为非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚、d-柠檬烯与水的混合物，洗涤助剂中非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚与d-柠檬烯的重量百分比为3％:5％:11％:4％；剩余为水；(3)拉毛：将胚布放入清水中进行拉毛处理，浴比1:75。广州不倒绒大量现货不倒绒手感非常舒适。
1.不倒绒面料质料鉴别方法有：手感目测法、化学溶解法、显微镜观测法、药品着色法、燃烧法等。具体鉴别方法在纺织资料资料中有详细阐明。2.不倒绒面料的经纬向区别(1)如被鉴别的不倒绒面料是有布边的，则与布边平行的纱线方向便是经向，另一方是纬向。(2)上浆的是经纱的方向，不上浆的是纬纱的方向。(3)一般织品密度大的一主是经向，密度小的一方是纬向。(4)筘痕显着的布料，则筘痕方向为经向。丝绒烂花(5)对半线织物，一般股线方向为经向，单纱方向为纬向。
棉织物不倒绒清洗注意：棉织物不倒绒的耐碱性强，不耐酸，抗高温性好，可用各种肥皂或洗涤剂洗涤。洗涤前，可放在水中浸泡几分钟，但不宜过久，以免颜色受到破坏。贴身内衣不可用热水浸泡，以免使汗渍中的蛋白质凝固而粘附在服装上，且会出现汗斑。用洗涤剂洗涤时，水温为40～50℃。漂洗时，可掌握少量多次的办法，即每次清水冲洗不一定用许多水；但要多洗几次。每次冲洗完后应拧干，再进行第二次冲洗，以提高洗涤效率。应在通风阴凉处晾晒衣服，以免在日光下曝晒，使有色织物褪色。不倒绒工序包括织造、剪毛、烫平等。
但由于编织原理，细毛。对皮肤没有影响，不过敏。二、珊瑚绒面料织物种类繁复，按不同规范，珊瑚绒织物可分为不同种类：1、依据机织经纱的不同，经纱编织称为珊瑚绒。它叫纬线珊瑚绒。2、依据头发表面的不同，可分为单面珊瑚绒、双面珊瑚绒。3、依据色差，可分为平纹珊瑚绒、珊瑚绒印花。三、珊瑚绒面料技术：珊瑚绒面料近年来经过不断的产品改善和推行，一贯处于大打破的过程中。新的原工艺“剪”、“喷纹、印花、压花”给本来单调的画面增添了深度感。珊瑚绒面料工艺流程为POY原丝，滚轮送料，加热箱、加热变形、冷却、假捻，两滚轮送料，两加热箱加热，成型，三辊式送料，送油，DTY卷绕成形。只有正确的保养和清洗方法才能保证不倒绒的质量和寿命。邢台涤丝不倒绒
不倒绒生产的每一道工序都需要严格控制。石家庄仿棉不倒绒
通过回转将羊绒绒毛拉出，得到起绒毛的胚布，在滚筒式洗衣设备中进行，控制拉毛温度为78℃，回转转速为22转/分钟，回转时间为90min；(4)绒毛拉直：将胚布上的绒毛伸展至伸直状态并进行定型，浴比1:75，清水中加入硫酸溶液与定型助剂，得到长毛胚布，定型助剂为现有的羊毛拉伸定型剂产品；(5)柔软：将长毛胚布进行柔软处理，在桨叶式洗衣机中进行，浴比1:80，清水中加入超柔抗静电助剂，控制柔软助剂的用量为％owf，ph值为6，处理温度为39℃，处理时间为23min；(6)干燥：对长毛胚布采用室内室温晾干方式进行干燥加工，并保持绒毛毛尖的直立状态；(7)二次定型：将长毛胚布进行整烫，控制蒸汽压力，获得仿生型纤维制品产品。效果分析：使用实施例2的超柔抗静电剂，降低了助剂成本7％，降低了操作成本9％，且柔软及抗静电性能提高。实施例2增加了拉毛与绒毛拉直的处理，获得的仿生型长绒纤维的平均长度为现有技术处理后绒毛长度的，是现有技术达不到的仿生效果。同时，实施例2针对长绒纤维采用酸液与定型助剂处理，保持长绒纤维尤其是毛尖的直立状态，增加了仿生效果，这也是现有技术所欠缺的技术方法。而且，实施例2的柔软处理中，采用了自主设计的超柔抗静电剂。石家庄仿棉不倒绒
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