氯化钾铵工艺设计特点:
1、 氯化钾铵设计三效顺流工艺,处理量大,热源采用低压饱和生蒸汽,末效采用真空操作,降低溶液的沸点,增大推动力,设计合理的操作参数和能量匹配,降低热量损失,同时配置冷凝水预热器提升原料温度,达到节能降耗目的。
2、强制循环蒸发结晶器应用较为大范围,适应性强,但是需要权衡运行费用和维护费用,可以将轴流泵配备变频器,通过调节变频器来调节轴流泵点击的转速,提高泵的效率,以达到节能效果,降低运行噪音。
3、蒸发结晶器出料后设置液分离器,提高出料的浓度,使部分母液返回蒸发结晶器,可减小结晶器的换热面积,降低母液间接的热损失。 (2)蒸发产生的二次蒸汽被压缩,而且被充分利用;徐州mvr蒸发器厂家
由于蒸发器中各效溶液的浓度依次增高,而温度依次降低,因此溶液的黏度增加很快,使加热室的传热系数依次下降,这将导致整个蒸发装置生产能力的下降或传热面积的增加。由此可见并流加料流程只适用于黏度不大的料液的蒸发。 逆流加料优点:溶液浓度在各效中依次增高的同时,温度也随之增高,因而各效内溶液的黏度变化不大,这种流程适用于粘度随浓度和温度变化较大的溶液蒸发/大多亦可以采用四效降膜蒸发器。
多效废水蒸发器并流加料优点:①溶液从压强和温度高的蒸发器流向压强和温度低的低温蒸发器,溶液可依靠效间的压差流动而不需泵送②溶液进入温度和压强较低的下一效时处于过热状态,因而会产生额外的气化,得到较多的二次蒸汽。③完成液在末效排出,其温度比较低,故总的热量消耗较低。 辽宁一效蒸发器MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝;
DTB型结晶器是一种典型的晶浆内循环结晶器。由于在结晶器设置内导流筒,形成了循环通道,使晶浆具有良好的混合条件,在蒸发结晶中能迅速消除过饱和度,能使溶液的过饱和度处于比较低的水平。
特别适用于溶解度曲线比较陡的产品。DTB型结晶器性能良好,生产强度高,能生产颗粒较大的晶粒,且结晶器内不易结疤。它已经成为连续结晶器的主要形式之一。
性能特点:
生产强度高,结晶颗粒较大,性能稳定。
适用范围:
适用于结晶粒度较大、生产强度较高的物料生产。
那么多效蒸发的优势是什么呢?
1、多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热的,传热系数比较高,物料受热时间短,蒸发温度低,可有效降低设备腐蚀。
2、多效蒸发充分利用蒸汽汽的潜热,使热量排放尽量降低,减少了生蒸汽消耗。
3、多效蒸发器换热管不易结垢,传热效率高、操作弹性大、运转可靠、操作周期长。
4、多效蒸发器的动力消耗少。多效蒸发器蒸发水分,依赖的是含盐废水所吸收的潜热,而潜热远远大于显热,而且在多效蒸发系统中用于输送液体的动力消耗也很低,降低了废水处理成本,这一点对于用电成本较高的地区尤为重要。
5、多效蒸发器对含盐废水进料要求低,简化了含盐废水的预处理过程。
MVR蒸发技术的基本思想是用电作为动力产生蒸汽,取代煤或油作为产生蒸汽源的方法。
废水蒸发设备是随着环保法正式实施,“水十条”颁布后,而逐渐开始引入的废水蒸发设备。我国加强对水污染的防治力度,很多厂家需要了解废水蒸发设备,需要使用废水蒸发设备。绿禾盛环保作为蒸发设备厂家就此给大家详细介绍废水蒸发设备及废水蒸发设备类型有哪些?
1、废水蒸发设备是采用蒸发法将废水进行蒸发处理的设备,简而言之,废水蒸发设备是通过加热使溶液浓缩或者从溶液中析出晶粒的设备。MVR蒸发系统;废水处理系统;废水蒸发器。
2、废水蒸发设备主要有加热室和蒸发室两大部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。 (1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中,而倒灌入三效真空蒸发器,不只形成真空度下降。辽宁一效蒸发器
,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用。徐州mvr蒸发器厂家
多效蒸发器可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器。强制循环多效蒸发器。FCMEE系统在多台蒸发器的基础上设计了多台强制循环泵,提高了蒸发管内物料的流速,改善了传热效果,提高了蒸发强度。
多效蒸发器的特点
适用于蒸汽余热充足且相对价格低廉的客户,配套使用多效系统处理
适用于盐水溶液沸点升较高的物料(例如烧碱、CaCl2等)
适用于废水种类较多,水质物性差别较大且需要分别处理的物料
根据实际情况调整工艺路线,采用不同多效蒸发工艺(顺流、并流、逆流、错流等)
多效蒸发器的劣势
需要外界不断地提供大量加热蒸汽
末效产生的二次蒸汽也需要由冷凝系统冷凝,这样就需要较大的能量产生加热蒸汽并浪费了末效二次蒸汽的能量
由于要设置蒸汽产生设备和冷凝设备使得系统结构庞大、投资费用升高。 徐州mvr蒸发器厂家