多效蒸发器是目前常见的蒸发设备,蒸发是非常耗能的过程,需要提高料液的浓度或者需要结出晶体,都得将溶液中的水分蒸发出来。
多效蒸发器工作时,多效蒸发器进水指标是多效蒸发器设计时的一个重点。多效蒸发器水质也是有一定要求和限制的。
多效蒸发器通过将多个蒸发器进行串联,利用蒸发系统内换热装置来吸收热源的热量,将之传递给需要沸腾蒸发的溶液,再通过气液分离装置将水蒸气和浓缩液进行分离,浓缩液达到要求后排出整套蒸发系统。 冷库制冷系统正常运行时蒸发器的表面温度远低于空气的温度,食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。常州盐水蒸发器
多效蒸发器是利用从一效到末效的温度差来设计二次蒸汽多次重复利用的蒸发器,一般一效蒸发的蒸发温度由物料的热敏性温度来控制,末效二次蒸汽的温度由当地的海拔高度和真空机组的选型来决定。其生蒸汽的消耗与效体的数量成反比。
对于含盐废水由于其沸点的升高其设计效体数量各不相同,一些高沸点升的物系有时只能设计成二效或三效。
MVR蒸发器即二次蒸汽机械压缩蒸发器,是利用压缩机将蒸发出来的二次蒸汽再压缩使其温度升高,再送入蒸发加热器重复使用,当需要蒸发的原液以蒸发泡点进入蒸发器时,MVR蒸发器理论上不需要消耗生蒸汽,只消耗电能。其电能的消耗主要取决于二次蒸汽所需要的温升和压缩机的效率。 金华废水 蒸发器公司MVR蒸发器和传统蒸发器相比,不但具有大的节能环保优势,而且降低了运营成本。
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一、产品描述
多效蒸发器就是把多台单效蒸发器组合起来,成为一个蒸发系统,称之为多效蒸发器。根据联接形式的不同,可分为顺流式、逆流式和并流式。
根据多效蒸发器的用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器。
强制循环蒸发器是在多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵,加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。
二、主要设备
蒸发器、分离器、出料泵、真空泵、工艺配件、仪表仪器、中间循环泵、结晶器、强制循环泵。
三、特点
利用前效产生的二次蒸汽来推动后一效蒸发器,以节约能耗。通常有双效、三效甚至多效蒸发系统,但级数越多,控制点也越多,各级的温差推动力也越小,具体情况要根据实际可行性而定。
单效蒸发器的组成一般主要是由一个蒸发器和一个冷凝器组成。
典型的单效蒸发器流程,蒸发器是由加热室与分离室组成,加热室相当于一个换热设备,加热介质是蒸汽,而分离室则相当于一个气液分离设备。料液从加热室中部进入,通过整个加热室的过程中,料液接受热量,水分汽化,浓缩后的料液从加热室底部排出。从料液中气化出来的气体称为二次蒸汽,二次蒸汽进入冷凝器,二次蒸汽被冷却水直接冷凝,冷却水从底部排出,夹带空气等不凝气从顶部排出 (1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中,而倒灌入三效真空蒸发器,不只形成真空度下降。
三效蒸发器测试运行时要留意的难题
三效蒸发器在测试运行时,应留意:操作失败。低真空泵不可以维持糖蜜发酵液的熔点。二次蒸汽温度上升,减少加温蒸气与糖蜜发酵液中间的合理温度差,减少热对流,减少蒸气挥发速度。加温原材料的加温溫度危害特异性成份的储存。除开品质集中化的危害外,真空泵还减少了机器设备的生产量。低真空泵的缘故以下。
1.将每一个一部分的机器设备集中化在空气中。气体渗入提升了真空泵设备的额外负担。
2.冷却循环水不够。除泵机器设备外,冷却循环水的欠缺主要是因为管道堵塞导致的闸阀毁坏。冷却循环水的量不能使二次蒸气不可以立即冷疑,比较严重危害真空技术的运作。
3.冷却循环水的溫度太高。很多二次蒸气因为温度过高而没法立即冷疑萃取设备的真空值。
4.蒸气工作压力过大。加温蒸气工作压力过高,不能提升机器设备的挥发速率。很多的二次蒸气生产制造提升了冷冻设备的负荷,并慢慢降低了真空泵。减少真空泵也会提升原材料的挥发溫度,减少机器设备的生产量。
5.真空技术出現常见故障。
对于高浓度溶液的处理,蒸发器凭借独特构造,可实现高效蒸发浓缩。昆山化工废水蒸发器处理设备
在化工、制药、环保行业中使用蒸发器用于把溶液浓缩或结晶。常州盐水蒸发器
多效蒸发器在工业中应用颇多,多效蒸发器是一种可以多次循环利用蒸汽的设备,使用多效蒸发器是因为其操作简便,工艺成熟,性能稳定。多效蒸发器的优势有哪些呢?
无锡绿禾盛环保科技有限公司和大家一起了解下多效蒸发器的优势有哪些?
多效蒸发器是将几个蒸发器串联起来进行蒸发操作的设备,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能利用率,一般多用于水溶液的处理。
在多效蒸发器操作的流程中,效以生蒸汽作为加热蒸汽,其余两效均以前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可大幅度减少生蒸汽的使用量。每效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽,故多效蒸发时各效的操作压力和溶液沸腾温度一般沿蒸汽流动方向依次降低。 常州盐水蒸发器