一、什么是MVR板式蒸发器?MVR板式蒸发系统是MVR板式蒸发器。是MVR机械蒸汽再压缩工艺与板式蒸发器的组合设备。MVR机械蒸汽再压缩技术是将蒸发产生的二次低品位蒸汽经过蒸汽压缩机压缩后变成高品位蒸汽,继续用于加热原料液以减少外界能源需求的一项节能技术。板式蒸发器具有高效、紧凑、易清洗、物美价廉等优点,在石油化工、造纸行业、食品加工以及药业浓缩等行业领域广泛应用。两者进行组合,所组合的MVR板式蒸发器兼具MVR蒸发器以及板式蒸发器的优势。MVR蒸发器和传统蒸发器相比,不但具有大的节能环保优势,而且降低了运营成本。江阴减压蒸发器工程公司
工业生产中会产生很多废水,采用MVR蒸发工艺可以提高废水处理效率。接下来由蒸发器厂家绿禾盛环保带大家一起了解一下废水处理中如何应用MVR蒸发工艺?
1、MVR是一种蒸发工艺,主要是通过二次蒸汽压缩的方式产生高压蒸汽、转化热力能源。实际应用中,蒸发冷却后会产生大量的高纯度液化水,以此达到对工业废水的处理效果,鉴于MVR蒸发工艺可实现热力能源的应用于转换,具有节能减排的功效。
2、工业废水处理中,MVR蒸发装置的蒸汽机通过机械压缩方法即涡轮增压的原理使空气得到有效压缩,形成机械能与动能。
3、在较为封闭的容器内,相关装置通过加热与蒸发,可促进热力资源与电力能源之间的转化,由此解决能源消耗,促进工业生产过程的清洁化与绿色化,对降低工业生产成本具有积极影响。 常熟蒸发器设备厂家这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。
多效蒸发器的选择其中有很多规则知道多少?
1、腐蚀性溶液,蒸发腐蚀性溶液时,加热管应采用规定材料,或内衬耐腐蚀材料里面。如果解决方案是不怕污染,也可用于直接加热多效蒸发器。
2、溶液粘度和多效蒸发器蒸发过程中的粘度变化范围是选择的重要因素。
3、存在由晶体沉淀的溶液。溶液中的晶体析出时,应采用外热式蒸发器或强制循环式蒸发器。
4、该溶液的热稳定性。对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时,应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。
5、溶液的量和溶液的量应考虑。当传热面时大于10,多效蒸发器不建议使用刮板搅拌薄膜蒸发器。当传热表面的20以上,可以使用多效蒸发器。
6、易于扩展的解决方案,无论哪种溶液蒸发,蒸发后的使用时间一长,总会在换热表面污垢。由于结垢层的导热系数小,要选择蒸发器,易于清洁和溶液的循环速度的解决方案,易于规模高。
7、易起泡的溶液,易起泡溶液在蒸发时会产生大量的重叠层,不会轻易破灭的泡沫,充满整个分离室,即用两个蒸汽排放,不但材料的损失,而且还污染冷凝器。
那么多效蒸发的优势是什么呢?
1、多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热的,传热系数比较高,物料受热时间短,蒸发温度低,可有效降低设备腐蚀。
2、多效蒸发充分利用蒸汽汽的潜热,使热量排放尽量降低,减少了生蒸汽消耗。
3、多效蒸发器换热管不易结垢,传热效率高、操作弹性大、运转可靠、操作周期长。
4、多效蒸发器的动力消耗少。多效蒸发器蒸发水分,依赖的是含盐废水所吸收的潜热,而潜热远远大于显热,而且在多效蒸发系统中用于输送液体的动力消耗也很低,降低了废水处理成本,这一点对于用电成本较高的地区尤为重要。
5、多效蒸发器对含盐废水进料要求低,简化了含盐废水的预处理过程。
使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。
蒸发器配置的分离器通常以什么样的结构出现?
溶液在蒸发器中经过高速运动之后,将会在分离器中实现彻底分离,要想这个过程顺利的完成,分离器必须要有足够的空间和良好的结构。以下介绍的是关于蒸发器中分离器的结构形式,从中可以了解料液是怎么分离的。经过强度循坏蒸发器的作用,会产生高速运动的料汽,想要时其得以分离还需要用到分离器。由于料液与二次蒸汽是混合状态的,因此容易造成跑料,所以分离器除了要有足够的容积空间外,结构形式必须有利于脱汽。由于进料接口形式的不同,料汽进入分离器的状态也是不同的,直接进入的料液呈伞状打开,使得二次蒸汽得以释放并闪蒸。而已切线进入料液边进入边旋转,终也是将料液呈液面状打开,作为分离的基本条件。为了减少雾沫的夹带,分离器内还可以加装扑沫装置,这也能促进得到的分离效果更佳理想。 (5)不凝气与原液进行换热; (6)压缩机电机采用转速变频控制。常州蒸发器
蒸发能力是指在特定时间内,MVR蒸发器所能处理的物料量。江阴减压蒸发器工程公司
多效蒸发器无锡绿禾盛作为蒸发器生产厂家,给大家详细介绍一下多效蒸发器的产品特点和适用范围.点击进来看看.无锡绿禾盛环保科技有限公司作为蒸发器生产厂家,给大家详细介绍一下多效蒸发器的产品特点和适用范围。
一、产品描述
多效蒸发器就是把多台单效蒸发器组合起来,成为一个蒸发系统,称之为多效蒸发器。根据联接形式的不同,可分为顺流式、逆流式和并流式。
根据多效蒸发器的用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器。
强制循环蒸发器是在多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵,加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。
二、主要设备
蒸发器、分离器、出料泵、真空泵、工艺配件、仪表仪器、中间循环泵、结晶器、强制循环泵。
三、特点
利用前效产生的二次蒸汽来推动后一效蒸发器,以节约能耗。通常有双效、三效甚至多效蒸发系统,但级数越多,控制点也越多,各级的温差推动力也越小,具体情况要根据实际可行性而定。 江阴减压蒸发器工程公司