MVR是机械蒸汽再压缩技术(Mechanical Vapor Recompression)的简称。MVR 的基本原理是将蒸发器原本需要用冷却水冷凝的二次蒸汽,经蒸汽压缩机压缩后提高其压力和饱和温度,增加热焓值, 充分利用二次蒸汽的潜热,再送入蒸发系统加热器作为热源来加热料液,达到了节能的目的。
固铵工序是将硫酸铵液体经过加热、蒸发、结晶、烘干制取成固体硫酸铵的生产工序。固体硫酸铵简称为固铵。
采用MVR工艺投入使用后,与原工艺相比蒸发结晶器产生的二次蒸汽经蒸汽压缩机加压提高热焓,二次蒸汽温度上升,用于加热原始硫酸铵料液,使二次蒸汽余热得到充分回用。 对于高浓度溶液的处理,蒸发器凭借独特构造,可实现高效蒸发浓缩。绍兴废水 蒸发器设备厂家
多效蒸发器可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器。强制循环多效蒸发器。FCMEE系统在多台蒸发器的基础上设计了多台强制循环泵,提高了蒸发管内物料的流速,改善了传热效果,提高了蒸发强度。
多效蒸发器的特点
适用于蒸汽余热充足且相对价格低廉的客户,配套使用多效系统处理
适用于盐水溶液沸点升较高的物料(例如烧碱、CaCl2等)
适用于废水种类较多,水质物性差别较大且需要分别处理的物料
根据实际情况调整工艺路线,采用不同多效蒸发工艺(顺流、并流、逆流、错流等)
多效蒸发器的劣势
需要外界不断地提供大量加热蒸汽
末效产生的二次蒸汽也需要由冷凝系统冷凝,这样就需要较大的能量产生加热蒸汽并浪费了末效二次蒸汽的能量
由于要设置蒸汽产生设备和冷凝设备使得系统结构庞大、投资费用升高。 宿迁污水蒸发器蒸发器作为热交换设备,在化工领域广泛应用,高效实现液体制汽。
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一、产品描述
多效蒸发器就是把多台单效蒸发器组合起来,成为一个蒸发系统,称之为多效蒸发器。根据联接形式的不同,可分为顺流式、逆流式和并流式。
根据多效蒸发器的用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器。
强制循环蒸发器是在多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵,加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。
二、主要设备
蒸发器、分离器、出料泵、真空泵、工艺配件、仪表仪器、中间循环泵、结晶器、强制循环泵。
三、特点
利用前效产生的二次蒸汽来推动后一效蒸发器,以节约能耗。通常有双效、三效甚至多效蒸发系统,但级数越多,控制点也越多,各级的温差推动力也越小,具体情况要根据实际可行性而定。
废水蒸发器怎么正确应用
当前废水蒸发器废水系统的可变流量,以及应用结构的常规恒流系统的设计,对系统的运行能耗产生了相对较大的影响,现在对恒定废水蒸发器系统的流量和可变流量表明,主泵的可变流量系统不仅可以节省系统的初始使用面积,还可以实现废水泵的节能运行,以减少了废水机的运行,怎样使废水蒸发器得到更好的推广与应用?
现在了解到环保领域的应用中,由于废水蒸发器工作稳定,能够有效的进行彻底清洗,使用到蒸汽灭菌,无异物进入物料,有助于改善精细化学品,节省了冷却水泵的运行时间和能源消耗,对于废水蒸发器效率的应用温度,提高废水蒸发器的应用参数分布,布置在不同流路中的蒸发器的传热性能是已知的,并与先前实验的实践结果进行了比较,计算出的热交换计算后,实验值的比较大偏差为9.44%,以此这表明该应用是可行的。 系统由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门。
那么多效蒸发的优势是什么呢?
1、多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热的,传热系数比较高,物料受热时间短,蒸发温度低,可有效降低设备腐蚀。
2、多效蒸发充分利用蒸汽汽的潜热,使热量排放尽量降低,减少了生蒸汽消耗。
3、多效蒸发器换热管不易结垢,传热效率高、操作弹性大、运转可靠、操作周期长。
4、多效蒸发器的动力消耗少。多效蒸发器蒸发水分,依赖的是含盐废水所吸收的潜热,而潜热远远大于显热,而且在多效蒸发系统中用于输送液体的动力消耗也很低,降低了废水处理成本,这一点对于用电成本较高的地区尤为重要。
5、多效蒸发器对含盐废水进料要求低,简化了含盐废水的预处理过程。
MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝。绍兴废水 蒸发器设备厂家
在选择设备时,需要根据实际生产需求评估所需的蒸发能力,以保障设备能够满足生产要求。绍兴废水 蒸发器设备厂家
二效蒸发器结晶装置介绍
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