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滨湖区纯水设备处理工艺

来源: 发布时间:2022年04月06日

超纯水设备是用于满足各行业需求制取超纯水的设备,一般用于光伏半导体、电子元器件、光电材料、生物质能源等行业。超纯水设备控制系统是十分的重要,控制着整一套超纯水设备能正常工作,减少人工操作,提高效率。超纯水设备控制系统采用全自动PLC人机界面控制对水处理系统进行自动监测控制,可进行自动与手动运行方式的切换;用液位传感控制泵,当原水箱,纯水箱的液位低于或高于一设定值时,则相应的自动停止各提升泵以确保动力设备的安全。


2.自动化程度高:系统采用自动控制程序设计技术,极高的可靠性,极丰富的指令集,易于掌握,便捷的操作.滨湖区纯水设备处理工艺

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纯化水设备的产水指标


纯化水设备**技术采用反渗透、EDI等工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。多用于医药、生物化学化工、医院等行业。




纯化水设备的产水指标。

化学指标:符合药典2010版制药纯化水要求;

卫生学检查:微生物 10CFU/100ml;

内0.25EU/ml;

电导率 ≤2μS/cm ( 电阻率 ≥ 0.5 M Ω *CM)。


无锡绿禾盛环保科技有限公司是一家专业从事水处理设备设计、制造、安装、调试、技术开发及配套材料销售的公司、工程设备包括工业纯水及超纯水设备、海水淡化设备等。公司产品可广泛应用于电子、电力、电镀、电路板、化工、医药、食品饮料、纺织、轻工机械等行业。




通州区纯水设备工程公司超纯水设备控制系统采用全自动PLC人机界面控制对水处理系统进行自动监测控制.

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超纯水系统设备常见故障问题及解决方案如下:

1.水流量低:原因:①淡水室:污堵;②进水压力:太低;③温度:太低。


处理方法:①查看进水中的有机污染物浓度,是否有前置过滤器防止杂质进入EDI;②添加进水流速;③留意进水温度时水的粘度。


2.电阻率低:原因:①电源:点极端没电、电压设定过高或过低、一个或多个电极接头松动、电极的极性接反;②水流量:流过模块的水流量低于小值、流过模块的水流量高于大值;③进水:不契合进水标准要求;④模块:阻塞或结垢;⑤模块扭矩:扭矩过小。


处理方法:①打开电源、查电极电压、保证电极衔接正常、保证电极极性正确;②从头调理浓水、极水和进水压力;③查看RO产水质量,尤其是TDS、CO2等;④清洗模块;⑤从头调整扭矩。

3.没有浓水或浓水流量偏低:原因:①相关的阀没有设置好;②淡水室结垢。


处理方法:①调理阀门添加流量;②查看RO产水中的TDS、硬度、pH值。

超纯水设备的技术特点


超纯水设备采用预处理、反渗透技术、混床、EDI装置以及后级处理等方法,将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。 超纯水设备又称做:超纯水器,超纯水机,超纯水仪,超纯水系统,实验室超纯水器等。


超纯水设备的技术特点:

1、可连续生产,产水电阻率高≥ 15 MΩ.cm

2、产水率可以高达95%

3、产水水质稳定。不需要配酸碱再生

4、无污水产生。

5、 系统控制自动化程度高,操作简单,劳动强度低。

二、反渗透膜清洗方法2.反渗透设备停运保护:由于生产的波动,反渗透设备不可避免地要经常停运.

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纯水设备和超纯水设备的选择


一、工艺流程不同

A.纯水设备:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→***级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→纯水

B.超纯水设备:预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→超纯水


二、水的电导率(电阻率)不同

A.纯水设备的产水电导率在 2-10us/cm 之间,水质一般达到新版的《工业/生活饮用水新标准》即可。

B.超纯水设备的产水水质有比较严格的要求,一般根据行业的特殊性,选择电导率为12MΩ、15MΩ、17MΩ、18MΩ、18.2MΩ等不同级别的超纯水设备。


三、应用领域不同

A.纯水设备主要应用在精细化工、日用化工、石油化工、水性涂料、生物化工、风电、生物质能源、硅材料、食品饮料、医疗器械、医院、制药等行业。

B.超纯水设备主要应用在微电子、半导体、电子元器件、线路板、电池、光电材料、光电显示器、光纤通讯、光伏、照明等行业。


根据客户的需求采用的不同的工艺流程来制取符合客户生产用纯水的标准。锡山区纯水设备一体化设备

原水水源:见用户提供的水质报告单,鉴于季节对水质的很大影响,应有一年四季的原水水质分析报告。滨湖区纯水设备处理工艺

反渗透设备工艺流程

反渗透设备是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质。被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。


 反渗透设备的典型工艺流程如下:


1原水压力泵。 2多媒体过滤器。 3活性炭过滤器。 4水软化剂。 5个安全过滤器。 6反渗透机。7台二级反渗透机。 8个不锈钢储水罐。 9纯净水泵。 10水点。

随着时间的推进,炼油、化肥、化工、石化等行业也逐步地采纳了这一先进技术。至今,应用的比较大规模为每一小时600吨,而随着这一技术的高速发展,预计本世纪会出现镁一小时1000吨的超大型反渗透水处理装置。


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