气浮设备的调试运行
然后等到整个系统稳定下来之后,释放器将会释放出大量的气泡,这样就可以准备让气浮设备入水运行,整个过程大约需要15分钟。这样一来,也就意味着调试工作顺利完成。
然后就可以进入到气浮设备的运行操作阶段。在这个过程中,应当先依次打开清水箱回流泵的进、出水阀,关闭射流器的进水、出水阀和吸气阀,之后开启回流泵。此时应当注意将压力调至到适合的状态。
接下来,就可以开动集水池中的提升泵,并且逐渐的往气浮设备中注入需要处理的废水。然后在溶药捅中加入适量的混凝剂,用清水溶解后,打开溶药桶阀门,滴入混凝剂,与反应区中的废水进行混合反应。
需要注意的是,在气浮设备运行一段时间以后,其中将会产生一定量的浮渣,而且这些浮渣都是浮在水面上。大约当浮渣达到5到10厘米厚度时,启动刮渣机将浮渣刮入渣槽。
一体化气浮设备分四个部分:(一)加药聚凝部分、(二)回流水溶气释放部分。嘉兴气浮一体机
气浮机内循环原理
气浮机是采用溶气气浮原理,将水中的悬浮物或油浮出水面,从而达到固液分离目的的高效节能的水质净化设备。下面介绍一下浅层气浮机的内部循环系统。流入气浮装置的混合液进入混凝箱,在混凝箱内与混凝剂充分反应形成絮体后,在中心进水管中与由溶气泵形成的溶气水中含有的微小气泡进行接触,然后通过旋转布水管进入气浮接触区。在水体相对稳定的条件下,这些微小气泡与混合液混合接触,吸附混合液中的生物絮体上浮,经15~25s停留时间后沿导流板方向迅速溢流至分离区。在分离区中,具有一定浮力的这些微小气泡继续上浮,经过2~3min后,生物絮体上浮至分离区表面,实现高效分离。分离后的出水由设在池底的集水管收集重新回流至该中水封闭景观水池。 嘉兴气浮一体机竖流式加压溶气气浮机:溶气方式为加压射流,这类气浮目前在国内来说运用的非常少。
浅层气浮设备的主要特点
1. 浅层气浮设备的净化池浅,在进行使用的过程中需要留其足够的浮渣储备空间,特别适用高浓度污水的处理。
2. 浅层气浮设备的处理能力大。
3. 浅层气浮设备的占地面积小,也可以不占地,整个设备架空以及叠装或设置于建筑物上。
4. 浅层气浮设备的水位以及刮渣的深度在一定程度上均是可以进行调节的,在进行使用时其流量适用范围大,整个设备刮起的浮渣含固率高。拼装式结构,便于运输,安装和搬迁。
5. 有碳钢(关键部位不锈钢),部分不锈钢、全不锈钢三种类型。碳钢全部一级喷砂后经特殊重防腐处理,能耐酸、碱腐蚀、使用十年完好如新。
电解气浮法解析
电解气浮法对废水进行电解,这时在阴极产生大量的氢气泡,氢气泡的直径很小,有20~100微米,它们起着气浮剂的作用。废水中的悬浮颗粒粘附在氢气泡上,随其上浮,从而达到了净化废水的目的。与此同时,在阳极上电离形成的氢氧化物起着混凝剂的作用,有助于废水中的污泥物上浮或下沉。
电解气浮法的优点是:能产生大量小气泡;在利用可溶性阳极时,气浮过程和混凝过程结合进行;装置构造简单,是一种新的废水净化方法。
这是近几年在水处理领域才出现的二种工艺,由于这种方法具有设备简单;管理方便;运行条件易于控制、装置紧凑、效果良好,因而发展很快。 气浮机操作规程 1、开机前检查: 1)检查所有阀门处于正常工作状态。
浅层气浮与传统气浮装置的比较
1、传统气浮装置中,池深一般为2.0~2.5m,这是因为设备是静止的,水体是运动的。水体从反应室进入接触区时会产生流向的改变和流速的重新分布,即把水流转变成均匀向上的流动,这就需要有一定的时间和高度来完成这一变化,其高度一般不低于1.5m。
而浅层气浮由于“零速度”原理的应用,实现了设备是运动的,水体是静止的,消除了由于水体的扰动对悬浮颗粒与水分离的影响,降低了对高度的要求;另外在传统气浮装置中,难免有泥砂或絮粒沉于池底,为防止带出池底的泥砂,出水管一般悬高300mm。
而在浅层气浮装置中,由于池底设置了刮泥装置,因此不需设置悬高段。通过以上分析,浅层气浮装置的有效水深一般为400~500mm。 PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂,分子量150万-2000万,商品浓度一般为8%。嘉兴气浮一体机
气浮机操作规程3)开启容器水泵,向容器罐进水,调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右。嘉兴气浮一体机
浅谈气浮机在污水处理行业中的应用
气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。
目前在给排水方面,预处理的水质,除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外,大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如:湖泊、水库及部分江河中的藻类;植物残体及细小的胶体杂质;印染行业的染料颗粒;造纸、化纤行业的短纤维;炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴;电镀和酸洗废水中的重金属离子;电泳漆废水等等;都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水,若沿用传统的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低温条件下,由于混凝和水力条件变劣,处理效果更难保证。可以想象,难以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,势必事倍功半,倒不如因势利导,人为地向水体中导入气泡,使其粘附于絮粒上,从而大幅度地降低絮粒的整体密度,并借气泡上升的速度,强行使其上浮,以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说,气浮技术的出现,是对重力沉降法的一次**,它开拓了固、液分离技术的新领域。 嘉兴气浮一体机