RD400温控表仪器仪表

日本 RKC 温控表具备 **±0.1℃高精度温控能力 **，是工业生产中温度控制严苛场景的设备。在半导体芯片封装工艺中，需将温度控制在 ±0.1℃范围内确保芯片引脚焊接牢固，RKC 温控表可精细维持该温度区间，减少因温度偏差导致的芯片报废；在制药行业的疫苗冷藏环节，能稳定控制冷藏设备温度，避免疫苗因温度波动失效。相较于普通温控设备 ±1℃的精度，其温控精度提升 10 倍，完美适配半导体、制药、光学仪器制造等对温度敏感的行业，为高精度生产提供稳定温场保障模块型控制器，数字输出输入模块，Z-TIO，Z-DIO。RD400温控表仪器仪表

日本 原装质量RKC 温控产品针对塑料成型设备优化响应速度，开机 5 分钟内即可达到设定温度，解决传统温控设备升温慢导致的生产延迟。在注塑机生产中，传统温控需 15 分钟升温至 200℃，RKC 产品 5 分钟即可达标，每天可多生产 3 批次产品；在挤出成型设备中，快速升温能减少塑料原料在料筒内的停留时间，避免原料老化。该优化使塑料成型设备的开机准备时间缩短 67%，适配塑料注塑、挤出、吹塑等塑料成型行业，可以快速达设定温度，提升生产效率。RD400温控表仪器仪表配备 LCD 背光屏，实时温度、设定值清晰显示，低温环境下易读性强。

日本 原装质量RKC 温控产品配备LCD 背光屏，实时温度、设定值清晰显示，尤其在低温环境下易读性强。在冷库仓储监控中，环境温度低至 - 20℃，普通显示屏易出现字迹模糊、屏幕失灵，而 日本原装RKC 的 LCD 背光屏可保持清晰显示，方便操作人员查看冷库内温度；在户外低温环境的光伏电站，背光屏能在 - 15℃下正常工作，实时呈现逆变器散热系统温度。背光屏亮度可调节，适应不同光照环境，适配冷库、户外设备、低温实验室等场景，提升操作便捷性。

欧姆龙温控产品的 Modbus 通讯协议，支持远程监控功能，适配需异地管理的工业场景。在跨国企业的海外电子代工厂中，国内总部可通过 Modbus 协议远程访问海外工厂的温控设备，实时查看 SMT 设备温度（220℃~240℃），无需派遣工程师赴现场；在偏远地区的风力发电场，运维人员可通过远程管理平台（基于 Modbus 协议）监控风机齿轮箱温度（60℃~90℃），及时预警齿轮箱过热故障，避免风机停机；在大型冷链物流园区，管理人员可远程查看多个冷库的温度（-20℃~-15℃），通过 Modbus 协议汇总温度数据，生成日报表与异常报表。适配跨国工厂、偏远电站、大型物流园区等场景，降低远程管理成本。适配 SCR、SSR 执行器，根据负载类型灵活配置，兼容性强。

日本原装质量 RKC 温控产品兼容K/J/T 型热电偶、Pt100/Cu50 热电阻，可灵活匹配不同行业的测温需求。在冶金行业的高温钢水测温中，选用 K 型热电偶可耐受 1300℃高温，精细测量钢水温度；在制药行业的常温药品储存中，Pt100 热电阻能实现 ±0.1℃的常温测量精度；在电子元件的低温测试中，T 型热电偶可测量 - 200℃的温。无需更换温控主体设备，需更换传感器即可适配不同场景，降低设备更换成本，适配冶金、制药、电子等多行业多工况测温需求。提供个性化功能定制服务，适配非标准工业温控场景。RD400温控表仪器仪表

适配实验室精密仪器，为样品培养、材料测试提供稳定温场。RD400温控表仪器仪表

日本 RKC 温控产品适配SCR（可控硅）、SSR（固态继电器）执行器，可根据负载类型灵活配置，兼容性强。在冶金厂的高温加热炉中，负载功率大，选用 SCR 执行器可实现大功率精细控温；在实验室的小型加热设备中，负载功率小，SSR 执行器能减少能耗与噪音。无需更换温控主体，需调整执行器参数即可适配不同负载，适配冶金、实验室、小型设备等不同负载需求的场景，提升设备兼容性。RKC 温控产品具备温度偏差修正功能，可根据现场环境（如散热、保温条件）调整参数，进一步提升控制精度。在户外光伏逆变器中，环境温度变化大导致温控偏差，通过修正功能可将偏差从 ±0.5℃缩小至 ±0.1℃；在大型车间的远端设备中，散热条件差导致温度测量偏高，修正功能可补偿偏差，确保实际温度精细。该功能使现场温控精度提升 80%，适配户外设备、大型车间远端设备等环境复杂的场景，保障实际温控效果。RD400温控表仪器仪表

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