余热利用三大主要途径目前余热利用的途径主要有三种:第一种是热交换;是回收工业余热直接、效率较高的经济方法,该类途径不改变余热能量的形式,只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。第二种是热工转换;利用热功转换可提高余热的品位。主要采用余热锅炉发电,是工业余热利用的主要形式;第三种是采用热泵(溴冷机)系统回收余热,适用于工业和民用的低温余热回收。1)工业余热利用主要形式:余热锅炉发电余热锅炉是余热发电系统中的重要设备。根据用途不同,余热锅炉可细分为电站余热锅炉和工业余热锅炉。相对电站余热锅炉,工业余热锅炉运行环境恶劣,设计、制造工艺较为复杂,多为非标产品。表3:电站余热锅炉和工业余热锅炉特点图2:电站余热锅炉图3:工业余热锅炉余热资源的利用效率和余热资源的温度有关,一般情况温度越高,利用效率越高。根据余热资源温度的高低可分为高温余热(高于500℃),中温余热(200~500℃)和低温余热(低于200℃)。余热锅炉发电一般适用于高温余热,而热泵回收系统则适用于低温余热。品质余热利用,就选上海田洁新能源有限公司,需要可以电话联系我司哦。江西空气压缩机余热利用方案

一种新型空压机余热回收系统。空压机广泛应用于空分、化学合成、气体输送以及食品、药品等工业领域,随着环保政策日趋严格,企业环保节能的意识不断增强,空压机余热回收用于洗浴热水加热越来越普遍。目前空压机余热回收系统一般由三个循环系统完成换热,整个循环为空压机油与油-水板换之间的换热循环,由空压机油压作为循环驱动力,第二个循环为换热循环水与油-水板换、水-水板换的换热循闭式环,循环动力由循环水泵作为提供,第三个循环为水箱水与水-水板换之间循环。这种换热系统中需要安装两套水泵循环系统,系统复杂且增加水泵电耗,且水箱水循环为开式系统,一般工矿企业的水质较差,硬度高,易结垢。换热器表面结垢后将会严重影响换热效率和热水制备时间。中国实用新型公开了一种高效防垢恒温型空压机余热回收系统,能够改善上述问题,但是需要建造冷却塔、冷却水池等,成本较高,并且水质达不到软水标准时管道水冷空压机的管道会结垢,导致维护成高升高;由于水箱内水垢无法排出,时间久了加热盘管表面还是会产生水垢,从而影响热效率。安徽空气压缩机余热利用设备需要品质余热利用可选择上海田洁新能源有限公司!

空压机余热利用装置本技术涉及化工、冶金领域,特别涉及一种空压机余热利用的空分装置。技术介绍大型空分装置的流程是将原料空气经过空气压缩机加压到,经过空气预冷后,经过分子筛吸附器净化后,进入空分冷箱的精馏塔,进行空气分离。分子筛吸附器是利用分子筛的吸附性来吸附空气中的水分和二氧化碳等杂质,当分子筛吸附器吸附杂质达到饱和后,分子筛将通过加热把吸附的水和二氧化碳解析出来,再通过冷吹吹出分子筛吸附器外。一般是通过将污氮气加热,用高温的污氮气来加热分子筛达到解析的目的。加热污氮气一般用电或蒸汽来加热,而空压机的末级不设冷却器,空气温度约100度左右,经过空冷塔冷却到12度,大量的热量被水带走了,浪费了循环水,大量的热量也浪费,加热污气还额外需要消耗热量,浪费了能源。技术实现思路本技术所要解决的技术问题是提供一种空压机余热利用的空分装置,原料空压机末级排气的余热用于加热分子筛解析气。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案实现:一种空压机余热利用的空分装置,包括依次连接的空气过滤器、空压机、空冷塔、分子筛吸附器,分子筛吸附器连接污氮气系统,空压机与空冷塔连接的空气主管与污氮气系统之间设有换热器。
所述螺旋盘管的另一端与二次除杂箱之间连通有出烟管,所述二次除杂箱的顶端内侧设有空心板,所述空心板与水箱之间连通有出水管,所述出水管上设有水泵,所述空心板的底端设有若干喷淋头,所述二次除杂箱的侧面设有第二出烟管。本实用新型的原理在于:首先锅炉产生的烟气从进烟管进入一次除杂箱内,通过过滤网将烟气中的粉尘过滤,随后烟气通过连接管进入螺旋盘管内,高温的烟气在螺旋盘管内移动时,对水箱内的水加热,随后烟气通过出烟管进入二次除杂箱内,接着通过水泵将水箱内的水经过出水管移动到空心板内部,然后通过喷淋头对进入二次除杂箱内的烟气喷淋,将烟气中残余的粉尘冲洗在二次除杂箱的底端,烟气从第二出烟管排出。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:1、本方案将高温的烟气通入螺旋盘管内对水箱内的水加热,使烟气在水箱内停留的时间长,从而使烟气中热量被充分利用。2、本方案利用过滤以及水喷淋两种方式来清理烟气中的粉尘,从而使排放到外界的烟气达到排放的标准。方案二,此为基础方案,还包括积灰清理机构,所述积灰清理机构包括支架、凹形槽、轴承、进风管和带输出轴的电机,所述支架设于水箱的顶端,所述凹形槽的槽口端与支架连接。品质余热利用,选择上海田洁新能源有限公司,需要可以电话联系我司哦。

空压机余热回收方案夏季空压机余热回收制取70℃热水,进入蓄能水箱,水箱内存水按2000ton水考虑,预计水泵需要运转20h,即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季运转工况时,热水进入溴化锂吸收式制冷机,降温至60℃,将158ton/h,24℃冷冻水降温至19℃,制冷量919kW,19℃冷水进入冷冻水塔,利用现场电制冷机继续降温,从而节省电制冷机电能消耗。现有电制冷机COP为,因而为节省电能919kW/h÷,年节省电耗:×24h×180天=797040kW/年。冬季运转工况时,热水进入供暖换热器,实现厂区供暖,供暖能力可以达到×20℃×1000×℃×120天×24h=23611GJ/年。每月节省水浴式汽器蒸汽耗量03节能经济性分析1)冬季供暖节省蒸汽费用:通过余热回收,年冬季供暖量可达23661GJ/年,厂区蒸汽结算价为92元/GJ,蒸汽采暖换热效率按80%考虑,则年节省蒸汽费用为:23661GJ/年÷80%×92元/GJ=272万元/年2)夏季制冷节省电费:797040kW/年×,电价按。3)汽化器节省蒸汽收益:×92元/GJ=4)系统增加费用:系统改造后需要增加水泵、制冷机的电耗,但两部分设备电耗都非常小,预计成本远小于收益,暂时按30万元考虑。5)改造后年节省费用共计:272万元/年+04结束语该项目通过对空压机余热回收改造。品质余热利用选择上海田洁新能源有限公司吧,有需要请电话联系我司!河南螺杆机余热利用工作原理
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空压机余热利用可以地提高能源的利用效率,降低能源的消耗和生产成本。下文笔者结合自己的设计经验,谈谈几种常用的空压机余热回收利用系统,并分析各种系统的特点和设计中应注意的事项。1、热风直接回收利用风冷空压机的冷却系统由空压机内置油冷却器、气冷却器、排风扇换热器等组成。冷却用空气通过强制对流的方式对油和气进行冷却,从而保证空压机的正常运行。由于机组的散热,冷却排风温度通常比进风温度高10℃~15℃。空压站房设计时,空压机冷却热风通常经风管接至室外,将该热风经风管直接送至需加热的场所是常用的余热直接回收利用方式。热风用于车间的冬季辅助加热当空压站贴临厂房建设时,空压机的冷却热风可直接排放到车间内,用于车间的冬季辅助加热。空压机排热风管连接示意图见图1。图1排热风管连接示意图夏季,车间不需加热时,开启进风百叶A、排风百叶A,关闭进风百叶B、排风百叶B,空压站冷却进风引自室外,冷却热排风排至室外,保证空压机组正常运行,此时无余热利用。冬季,开启进风百叶B、排风百叶B,关闭进风百叶A、排风百叶A,空压站冷却进风引自厂房内,冷却热排风排至车间内,对车间进行补充加热。江西空气压缩机余热利用方案