人类社会的生存离不开能源,社会的发展与能源息息相关。工业领域常使用的能源有电能、压缩空气、燃煤、燃气等。压缩空气具有安全、调节性能好、输送方便等优点,在现代工业中得到广泛应用。随着生产经验的积累和研究的深入,人们发现生产压缩空气是一种效率低下的方式,而生产压缩空气的空压机,因占有能源消耗全部电力消耗的10%~35%,成为众多科研工作者和企业迫切改良的对象。在《CompressedAir》期刊,美国作者威莱姆弗·麦克雷斯详细介绍了有关空气压缩机余热回收的相关原理。福鲁德埃公司将新型三散热器型高效风冷热交换器配置在T05型系列滑片式节能压缩机上,这一设计充分利用了余热资源,降低压缩机的运转费用约50%[1]。在土耳其的轻工业领域,空压机余热回收也逐渐加以重视,采用了多种回收方法节约能源[2]。徐树风[3]分析了阿特拉斯·科普柯喷油螺杆压缩机在工作过程中的能量转换,若按70%计算能量回收率,一台常规喷油螺杆压缩机每小时可回收的能量相当可观,每天节省的电费多达1400元。李勇[4]对夏店矿的风冷式喷油螺杆空压机系统的管网和装置进行了部分改造,增加了板式换热器和水箱等设备,加热水箱的水所需热量由空压机润滑油提供,从而节约了煤炭资源。需要品质清洗请选择上海田洁新能源有限公司。安徽空气压缩机余热利用

基于水源热泵系统下供热情况与常规供热情况所存在的差异性将两种供热情况进行对比分析,通过相应的计算可以得出如下的内容:当抽汽参数合适时,相应的管网损耗较小时,较为节能的方式为直接抽气供热,这是基于水源热泵形式下的供暖则是通过热能到电能的转化,然后再通过电能向热能的转化来实现的,在多次转化之间不可避免的就会浪费大量的能量,而采用直接抽泣方式喜爱,其只是进行了热能到热能的转化,在此过程中就避免了这一能量损耗问题。所以,如果要从能源利用率上进行判断的话,则采用热电厂直接抽气供热的方式则能够更好的实现节能环保这一目的。而之所以将水源热泵引入到电厂循环水余热回收利用中,则是基于当前电厂所面临的一大客观事实所决定的:当前,随着社会主义经济的发展,社会对电能的需求逐渐提升,而相应的电厂就具备了大量的循环水,相应循环水余热浪费问题严重,与此同时,目前城市供热整体能力偏低,因此,采用这一形式来进行供热,能够促使电厂在不许建设新热电厂的基础上,落实节能环保这一目标并提升电厂的供热能力,进而为提升电厂的综合效益、促进电厂的可持续发展提供新的技术保障。湖南锅炉余热利用设备品质余热利用,选择上海田洁新能源有限公司,有需要可以电话联系我司哦。

空压机的余热对环境加湿的基于空压机余热利用的实用新型的有益效果为:1、在水回路的管路外包覆隔热层,防止在换热器进行热交换后的热水在流到热水箱前损失太多热量,具有隔热保温的作用;2、本实用新型将热水箱设计为具有内箱体和外箱体的热水箱,当不需要对环境进行加湿时,打开箱盖,打开进水阀,然后盖上箱盖,通过换热器进行热交换的热水贮存到内箱体和外箱体之间形成的空间,并且通过水回路流入外箱体和内箱体之间空间的热水会经由进水阀流进内箱体内,即内箱体和内箱体与外箱体之间的空间同时用于贮存热水,不影响贮存水量,以便于需要使用的时候,将贮存的热水送到洗浴热水箱、锅炉预热水箱或者供暖循环水箱中进行利用,而当环境需要加湿的时候,打开箱盖,关闭进水阀,向内箱体内注入自来水,箱盖保持打开,在这种情况下,经过热交换的热水会通过水回路流入内箱体和外箱体之间的空间,从而对内箱体内的自来水加热,由于箱盖是打开的,内箱体内的自来水受热后产生蒸汽从内箱体上部逸出,对环境进行加湿。
余热利用三大主要途径目前余热利用的途径主要有三种:第一种是热交换;是回收工业余热直接、效率较高的经济方法,该类途径不改变余热能量的形式,只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。第二种是热工转换;利用热功转换可提高余热的品位。主要采用余热锅炉发电,是工业余热利用的主要形式;第三种是采用热泵(溴冷机)系统回收余热,适用于工业和民用的低温余热回收。1)工业余热利用主要形式:余热锅炉发电余热锅炉是余热发电系统中的重要设备。根据用途不同,余热锅炉可细分为电站余热锅炉和工业余热锅炉。相对电站余热锅炉,工业余热锅炉运行环境恶劣,设计、制造工艺较为复杂,多为非标产品。表3:电站余热锅炉和工业余热锅炉特点图2:电站余热锅炉图3:工业余热锅炉余热资源的利用效率和余热资源的温度有关,一般情况温度越高,利用效率越高。根据余热资源温度的高低可分为高温余热(高于500℃),中温余热(200~500℃)和低温余热(低于200℃)。余热锅炉发电一般适用于高温余热,而热泵回收系统则适用于低温余热。需要品质余热利用请选择上海田洁新能源有限公司。

焦炉上升管高温荒煤气余热回收后至少能产生,2014年数据统计,我国焦炭产量约,如将上升管改造,测算下来至少可回收3870万吨的,折合标煤约355万吨,年可减排二氧化碳量885万吨,二氧化硫26万吨,氮氧化物13万吨,节能又减排。焦炉荒煤气的余热利用得以实施和推广,目前对治理雾霾天气和环境污染治理具有广阔前景。2焦化厂焦炉上升管荒煤气显热余热回收利用的进程目前世界焦化业传统的方法是喷洒大量70℃~75℃的循环氨水,循环氨水吸热而大量蒸发,使荒煤气温度得以降低,进入后序煤化工产品回收加工工段。这样的结果是,荒煤气带出的热量被白白浪费掉,既浪费了荒煤气热能,还增加了水资源的消耗和电力的消耗,上升管荒煤气余热回收技术尚未取得实质性突破。1970年开始,国内外都对上升管荒煤气的余热利用进行了多项次的研究和试验,夹套上升管、导热油、热管技术的应用,不能完全解决上升管的简体焊缝拉裂、漏水、漏汽等问题,以及上升管内部焦油和石墨的吸附问题,未及深入开发研究和使用,而搁置下来近30多年。炼焦荒煤气余热回收利用技术在我国经历了近30年的研究历程,其材料、结构不能满足现场工况要求,效率低、寿命短,关键技术没有突破。需要品质余热利用可以选上海田洁新能源有限公司。锅炉余热利用报价
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本实用新型涉及空压机余热利用技术领域,尤其涉及一种基于空压机余热利用的隔热结构。空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空压机在工作的时候,将电能转化为机械能和热能,其中热能占有很大比重,空压机在工作时润滑油的温度通常较高,长时间运行会产生大量的余热,如果不将这部分余热回收,将会造成很大的能源浪费。基于这种现状,目前出现了空压机余热的回收装置或者回收系统。现有空压机的余热利用通常是用来与水进行热交换后,通常是在分别在有需要的时候,将热水送到洗浴热水箱、锅炉预热水箱或者供暖循环水箱中,由于热水不是现场利用,而需要转运,因此在转运过程中也存在热能的损耗,而现在的空气加湿通常是需要额外的能量,空压机余热的利用也需要多样化,采用空压机的余热在需要的时候,对空气加湿是一个十分有必要解决的技术问题。本实用新型针对上述问题,提供一种可利用空压机的余热对环境加湿的基于空压机余热利用的隔热结构。基于空压机余热利用的隔热结构,包括空压机、换热器和热水箱,在所述空压机和换热器之间设有供空压机的润滑油流通的油回路,在所述换热器和热水箱之间设有供水流通的水回路,在所述水回路的管路上设有补水阀,热水箱上部设有箱盖。安徽空气压缩机余热利用