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玻璃换热器

来源: 发布时间:2024年11月13日

无锡市伟业化工防腐设备厂专业从事搪玻璃反应釜厂家搪瓷反应釜列管式换热器供应品种规格齐全搪玻璃列管式换热器的构造原理、特点:列管式换热器(又名列管式换热器),按形式分为固定管板式、箱体可拆式、U型管式换热器,按结构分为单管程、双管程和多管程,传热面积1~500m2,可根据用户需要定制。具有耐腐蚀性能好,耐温高、导热好、体轻、占地面积小,使用寿命长,成本低,重量轻,安装维修方便,回收利用价值高等优点。欢迎广大朋友前来咨询。换热器,就选无锡市伟业化工防腐设备厂,让您满意,欢迎新老客户来电!玻璃换热器

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无锡市伟业化工防腐设备厂换热设备有限公司是专注开发研究、设计创造搪玻璃换热设备的现代化企业。搪玻璃换热器在工农业各领域应用十分,在工业生产中随处可见,是不可缺少的生产设备之一。因此换热器的研究备受世界各国研究机构的高度重视,国内各研究机构和高等院校对换热器理论及高效换热器的研究一直非常重视。无锡伟业化工针对市场需求的高效,耐腐蚀列管换热器做了大量的研究和试制工作,经过多年的不懈努力,经过无数次的实验,终于制成了具有自主知识产权的高效,耐腐蚀的换热器。无锡市伟业化工防腐设备厂设计制造的列管式换热器结构独特,紧凑合理,体积小,效率高,比石墨换热器的热利用率高20%以上。强耐腐蚀,使用寿命长。山东列管高硼硅玻璃换热器根据结构材料可分为金属材料换热器和非金属材料换热器。

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搪玻璃新型列管式换热器说明:性能特点:新型搪玻璃列管式换热器可处理氢氟酸、光气、浓磷酸(浓度>30%,温度>150,强度(PH>12)及温度>100℃的一切含氟离子外的所有化工介质。体积小,重量轻,结构紧凑,通过热气流和冷却水的逆向流动进行热交换。经过一定的使用期限后,如发生部件损坏,可进行局部更换或减少列管,不会造成整机报废或停产,延长了整机的使用寿命。我厂生产的搪玻璃新型列管式换热器可耐真空,且不易结水垢,与同类搪玻璃列管式换热器相比,热交换率可提高30%-50%。我厂生产的搪玻璃新型列管式换热器管板采用模压PFA管板。使用注意事项:使用压力:器内耐真空≤0.1Mpa,夹层压力≤0.6Mpa。(若有特殊要求,订货前需通知我公司)搪玻璃的热冲击温度110℃,冷冲击温度差≤100℃。本公司的玻璃换热器比较特殊,不同于常规产品,出厂前已全部进行严格测试,请客户不要随意解体拆卸,否则本公司概不负责,如有问题请通知本公司,我公司会派专业技术人员上门服务。

新型可拆式高硼硅玻璃列管式换热器尺寸表换热面积(㎡)内径(DN)外径(D)总长度(h)规格长度数量:工作压力:-0.1~0.5Mpa工作温度:-20~200℃优点:传统玻璃列管式换热器封头和壳体、换热管皆采用玻璃制作,管板采用纯PTFE管板,总体耐压性与耐温性差,只能用于常压,易泄露。新型可拆式高硼硅玻璃列管式换热器封头采用碳钢衬搪玻璃或衬氟塑料,管板采用钢衬模压一体成型PFA管板,这样在提高换热器密封性的同时也提高了换热器的耐温性和耐压性可抽真空,同时又能做到可单根堵单根拆卸,换热率稍优于搪玻璃列管,价格低于搪玻璃列管换热器,性价比高,可以大面积替换搪玻璃片式冷凝器。又降低了使用方的使用成本。无锡市伟业化工防腐设备厂为您提供换热器,有想法的不要错过哦!

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碳化硅换热器具有度,耐高温,高导热和的耐酸碱腐蚀等特性,同时还解决现有技术中存在的换热器密封安全性能低,不能及时发现泄漏的技术问题,在许多重要的应用领域,碳化硅成为主要候选材料,甚至具有不可替代的地位。无锡伟业化工防腐设备厂自主研发的双管板碳化硅换热器提高了换热器密封的安全性能,双管板的设计保证介质无交叉污染,能够及时发现管板的密封发生泄漏和/或第二管板的密封发生泄漏,便于维修。通过用管板和第二关版取代螺纹的密封方式,使管板和第二管板可以选择具有较度的材质,从而使换热器能承受更高的压力和温度,增大换热器的使用范围。碳化硅具有极高的耐腐蚀,抗氧化和耐冲蚀性能,可耐高浓度硫酸,硝酸,磷酸,混合酸,强碱,氧化剂等,是可耐氢氟酸腐蚀的陶瓷材料,而且使用寿命长。与贵金属钽,锆,哈氏合金等价格相比,它的价格比较低。而且碳化硅的导热率远高于其他耐腐蚀材料,同样换热效率下,碳化硅换热器使用的换热面积会更少。与石墨换热器相比,他的强度较高,耐腐蚀性能更好,与搪瓷换热器相比,他的耐强酸能力强,不存在爆瓷问题,与氟塑料换热器相比,他的导热性能更好,耐压能力更强无锡市伟业化工防腐设备厂为您提供换热器,有想法的可以来电咨询!无锡换热器供应商

无锡市伟业化工防腐设备厂是一家专业提供换热器的公司,欢迎您的来电哦!玻璃换热器

无锡伟业化工防腐设备生产的换热器设备由于制造工艺和工艺水平的限制,早期的换热器(换热器)只能采用简单的结构,而且传热面积小,体积大和笨重,如蛇管式换热器等。在漏孔的四周放少许的焊剂。再将有漏孔的地方摩擦电珞铁与焊条。化工,冶金,电力,船舶,制冷空调,机械,食品,等领域。石油,化工行业是换热器主要的应用领域,约占换热器30%的市场份额。石油,化工生产中的工艺过程都有加热,冷却或冷凝过程,都需要用到换热器。玻璃换热器