云南搪瓷列管换热器

玻璃换热器是一种传热元件用玻璃制造的换热器。玻璃换热器(glassheatexchanger)玻璃换热器的结构型式有沉浸式换热器、喷淋式换热器(见蛇管式换热器)、管壳式换热器和套管式换热器前两者应用较多它们的基本结构都与相应的金属制换热器相似。沉浸式大多为全玻璃型，大型的用玻璃蛇管与金属或搪瓷容器组合而成。管壳式的管板可用硬聚氯乙烯板、高铝瓷板或衬聚四氟乙烯的金属板所用的玻璃要求耐热和耐热冲击,有硼硅玻璃、无硼低碱玻璃和石英玻璃。玻璃的通性是耐蚀、光洁、透明热膨胀系数小导热系数小、脆、抵抗拉弯扭振的能力差,故玻璃换热器主要用于低压(3×10(帕以下)的强腐蚀性介质（但氢氟酸、氟硅酸、热磷酸和强碱除外），或对产品的纯度和洁净卫生有严格要求的场合，如用在试剂、食品和半导体提纯精制等工业生产中。石英玻璃耐高温（1000℃，短时1400℃）和高的热冲击（1100℃投入冷水不裂），是玻璃换热器特别优良的材料，但价格较贵。无锡市伟业化工防腐设备厂为您提供换热器，有想法可以来我司咨询！云南搪瓷列管换热器

传统搪玻璃碟片式换热器由于受自身结构的限制，采用片式叠压密封垫密封，由于搪玻璃片现有的工艺都是冷搪炉内烧制，平方大了之后无法保证每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一样的平整，一般用于常压0.3Mpa以下可正常使用，但用于负压抽真空，接近绝压，在负压的影响下，垫片会抽滑入换热器内，导致泄漏，换热器本身不会损坏，但需要频繁的换垫片和检修，增大了使用和维护的成本，所以在负压工况下是不推荐使用传统搪玻璃片式换热器的。换热面积越大泄漏风险就越大。无锡伟业化工防腐设备厂设计研发的新型可拆式搪玻璃列管换热器，此换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板，不存在爆瓷的弊病，采用单根连接密封的系统，可耐更高压力温度，可单根拆卸组装。如检修损坏，可单根拆卸组装替换，不需要整台报废。在换热效率上也比传统碟片式换热器要高，很大的减轻了使用方的维护成本。是真正过的了关的搪玻璃列管式换热器。搪瓷换热器总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力：-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃云南搪瓷列管换热器无锡市伟业化工防腐设备厂致力于提供换热器，欢迎您的来电！

传统搪玻璃列管式换热器，管板采用搪玻璃管板，搪玻璃管板不管是采用和列管连体式分体的结构，由于管板自身孔多，存在应力，烧好搪玻璃都存在应力爆瓷的弊病，一旦一点爆瓷，整台报废，增加了厂家的使用成本。我司生产的新型的可拆式搪玻璃列管式换热器管板采用的是钢衬模压氟塑料的工艺，不存在管板爆瓷的风险，管板通过填料箱内氟塑料组合垫进行单根密封，单根可拆卸，可替换。如遇到检修，无需整台报废，降低了使用厂家的成本。

传统碳化硅列管式换热器管板都采用PTFE烧结模压工艺，或者纯PTFE管板制作，此类管板都有着强度低易开裂，密封不稳定，可制作尺寸小的弊端，我公司采用研发产品钢衬模压一体成型PFA管板工艺，此管板材料密度大，不变形，密封效果稳定，更好的解决了传统碳化硅换热器的管板密封问题。传统碳化硅列管式换热器器内皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇压力抖动易折断，无锡市伟业化工防腐设备厂设计发明在器内加入减震板装置，在碳化硅管遇压力时，降低了抖动易折断的风险，在提高换热效率的同时又可提高换热器自身的使用寿命。换热效率高，碳化硅管换热率相对于其他材质金属、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出许多，体积小，可用于各类腐蚀性物料，耐腐蚀宽度大。无锡市伟业化工防腐设备厂为您提供换热器，有需要可以联系我司哦！

换热器设备由于制造工艺和工艺水平的限制，早期的换热器（换热器）只能采用简单的结构，而且传热面积小，体积大和笨重，如蛇管式换热器等。在漏孔的四周放少许的焊剂。再将有漏孔的地方摩擦电珞铁与焊条。化工，冶金，电力，船舶，制冷空调，机械，食品，等领域。石油，化工行业是换热器主要的应用领域，约占换热器30%的市场份额。石油，化工生产中的工艺过程都有加热，冷却或冷凝过程，都需要用到换热器。电力和冶金两大行业所需的换热器约占换热器市场16%的份额。换热器就是把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体的热交换设备。宁夏列管式高硼硅玻璃换热器

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搪玻璃设备的应用范畴为确保搪玻璃设备一切正常使用期，搪玻璃设备不适合以下物质或原材料的反映、汇聚、存储、传热等化工厂全过程。1）一切浓度值和溫度的氢酸及带有氟离子的物质或原材料。2）浓度值超过30%，溫度超过180°C的硫酸铵物质或原材料。3）PH值超过12且溫度高过70°C的偏碱物质或原材料。4）强酸强碱原材料更替开展的反映全过程。搪玻璃设备在溫度剧转变时，所造成过大的温差会造成爆瓷，毁坏设备，因而在应用全过程中应迟缓提温或减温，坚决杜绝聚冷聚热。云南搪瓷列管换热器