立卧两用复合加工中心,能有效提高零件加工效率,并减少复合加工中心的制作成本。根据本**技术的靠前方面实施例,一种立卧两用复合加工中心,包括:床身,所述床身上设有X向导轨和可沿所述X向导轨滑动的靠前回转工作台,所述靠前回转工作台上设有工件装夹平台;立柱,设置于所述床身的一侧,所述立柱上设有刀库,所述立柱上设有Z向导轨和沿所述Z向导轨滑动的Z向滑板,所述Z向滑板上设有第二回转工作台,所述第二回转工作台上设有加工主轴,所述第二回转工作台驱动所述加工主轴转动并定位于任意角度。 江苏立卧复合加工中心价格。扬州购买立卧复合加工中心代理
传统的立式车床,主轴尾部朝下、头部朝上顺立夹持工件旋转;传统的立式镗铣床,主轴尾部朝上、头部朝下顺立夹持刀具旋转。这两类主轴顺立机床,工件孔口朝上加工,排屑清理十分困难,孔内积屑严重,对于盲孔零件,刀具排屑变得更加困难,影响机床正常加工,甚至发生断刀废件事故等由来已久的历史问题。优点是:车铣双主轴倒立,孔加工刀具在工件下方加工工件,刀具排屑清理效果好,铁屑对加工的干涉和影响作用有可能减小到很小程度,弥补了传统主轴顺立机床刀具排屑差的历史遗留问题,为长时间连续自动可靠加工奠定了基础;主轴倒立机床与传统主轴顺立机床配合使用,可以省去工件调头装夹工序和相应的专门搬运设备;岩类非金属材料阶梯形床身立柱,动静热蚀性能好、精度保持性好、制造工艺好;车铣复合加工,工件装夹次数少。自动装卸工件、自动输送工件,连续自动化加工时间长,人的能动作用要求少。 扬州购买立卧复合加工中心代理苏州立卧复合加工中心批发价格。
现有的数控加工机床一般都是单独卧式或者单单独式的,即只能从横向或者纵向 择一对工件进行加工,而对于不同工件而言,有时在工件上会同时有横向和纵向的加工点, 例如横向钻孔、纵向钻孔等,这种情况下,采用现有的单独式加工机床加工工件时,要首先 完成一个方向的加工后,再从夹具上拆下来,安装到另一台单独机床上,重新夹装后再进行 加工。这种方式需要花费大量的时间、人力在工件的夹装和拆卸中,导致生产加工的效率不 高;多次的夹装容易造成工件定位不准确,导致工件加工精度不够,容易出现不良品;需要 两台机器才能完成作业,机器成本高、占用空间也大。
卧复合加工中心在工件一次装夹的情况下,能对工件上面与侧面进行多工序高效复合精密节能加工:减少重复装夹误差,特别适用于异性或高精零件加工;高速主轴适用于高速高效加工;低速主轴适用于重负荷与节能加工;立卧磨削主轴适用于端面磨削与周边精密磨削;超高速电主轴适用于小孔精密高效加工;伸缩式镗铣主轴适用工件内加工、三维测绘或检测等装置适用于附加功能的复合加工。益五加工中心适用于航天航空、军人核能等关键行业的关键零件的高精加工;适用于风电水电、高速列车等新兴产业中大中型零件的高效复合加工;适用于汽车、发动机等行业的批量生产技术与设备转型升级。 立卧复合加工中心如何选择?
立卧复合多轴数控加工中心,具有一机座,该数控加工中心包括分别设置在机座上的高精度工作台、卧式立柱和立式立柱;高精度工作台包括安装在机座上的x轴滑台、安装在x轴滑台上的y轴滑台以及安装在y轴滑台上的高精度旋转台;卧式立柱上安装有卧式主轴箱,卧式主轴箱上设有卧式加工主轴以及与卧式加工主轴联接的前面刀库;立式立柱上安装有立式主轴箱,立式主轴箱上设有立式加工主轴以及与立式加工主轴联接的第二刀库。本实用新型数控加工中心采用立卧复合结构,一台机器即可完成对工件的不同位置、不同方向的加工要求,中途无需停机、拆装,因此节约了大量拆装时间和人力,提高了生产加工效率,降低加工成本 立卧复合加工中心型号。苏州使用立卧复合加工中心报价表
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旋转传送装置包括底座、液压升降装置、旋转电机以及传送块,液压升降装置和旋转电机设置于底座上,传送块设置于旋转电机上,传送块设有三条连接臂,该三条连接臂以传送块为中心成圆周均匀分布,并且该三条连接臂的外端分别与所述拆装工位、卧式加工工位及立式加工工位上的三个加工平台连接,液压升降装置驱动传送块上下位移使得连接臂与加工平台连接或分离。卧式加工工位包括卧式X轴滑座、卧式Y轴滑座、卧式Z轴立柱、滑台、卧式主轴箱及刀库,滑台滑动设置于卧式X轴滑座上,卧式Z轴立柱滑动设置于卧式Y轴滑座上,卧式主轴箱滑动设置于卧式Z轴立柱上,刀库设置于卧式Z轴立柱上,加工平台可拆卸地设置于滑台上,滑台上还设有用于驱动所述加工平台转动的电机。 扬州购买立卧复合加工中心代理
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