双主轴加工中心研究现状
现代化的加工中心只有在使用相应高效的夹紧装置的条件下,才能以其较高的切削和进给速度,使较高的加速度和较高的主轴转速真正达到较高的生产效率。夹具可以在很大程度上影响着刀具换装时间和上料时间。而在这段时间里机器是处于停机状态的。因夹具所限而发生的时间,有时候还有很多潜力有待挖掘。
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一种双主轴自动加工中心,包括主轴a1和主轴b2,所述主轴a1和主轴b2位于主轴座3上,刀库4位于主轴a1和主轴b2上方,刀库4内设有装载备用刀具的刀盘5,主轴a1、主轴b2与刀盘5之间活动连接换刀机械手6,通过换刀机械手6实现对主轴a1、主轴b2上刀具的更换,主轴a1和主轴b2的对侧设有用于固定待加工工件的移动夹具7,所述主轴a1、主轴b2、换刀机械手6、移动夹具7与智能控制系统连接。
两个所述夹持部间距与主轴a1和主轴b2间距相同,所述主轴a1和主轴b2连接间距自动测量与补偿装置,两个所述夹具间距与主轴a1和主轴b2间距理论相同,如有偏差,系统会自动进行测量并补偿到加工程序中,同时保证两个加工工件的质量。
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现有的自动加工中心,一次只能加工一个工件,机床占用空间相对较大,由于装卡和拆卸工件占据很多时间,所以单轴加工中心加工效率相对较低;又由于加工过程中的换到时间占全部加工时间的很大一部分,主轴累计换刀所需时间较长,降低工作效率和能源利用率,生产成本高。为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种加工效率高、换刀迅速、结构紧凑的双主轴自动加工中心。本实用新型涉及一种双主轴加工装置,属于机械自动化设备技术领域。
高效、可靠的自动换刀装置
★机床配置两套刀库和换刀装置,对两套主轴进行换刀。本机踩用式刀库凸轮式机械手换刀,刀库结构合理、紧凑、换刀速度快、稳定可靠。左右
刀库的大基座分别安装在立柱的左右两侧,小基座安装在大基座上,刀库位置的调整非常方便。
★两套刀库各可容纳24把bt40形式的切削* , 很大'重量8kg。
6、机电一体化
本机床采用了机电一体化结构,数控柜、润滑装置都安装在立柱和床身上,减少了占地面积,简化了搬运和安装。机床操作盘集中安置在机床的右前 苏州双主轴加工中心销售。
带交换工作台的双工位双主轴立式加工中心的结构,专门加工汽车发动机连杆,提高质量和效率。双工位双主轴立式加工中心的结构,包括三坐标进给单元、旋转交换工作台,其特征在于通过一套电气控制系统、液压系统、排屑及冷却过滤系统以及外防护,将旋转交换工作台固定在三坐标进给单元中床身的前部,构成一整的专门数控机床;三坐标进给单元有X轴、Y轴、Z轴三个互相垂直的数控直线轴,X、Y轴为水平轴,Z轴为竖直轴;X轴是使Y轴、Z轴左右移动的数控直线轴,以实现刀具左右位置的调整;Y轴是使Z轴前后移动的数控直线轴,Y轴垂直于X轴和Z轴,以实现刀具前后不同位置的调整;Z轴平行于刀具轴线方向、是使刀具上下移动的数控直线轴,以实现刀具对工件的切削;旋转交换工作台的B轴为数控回转轴,其回转轴线平行于ζ轴,使工作台沿B轴回转,以实现工件加工工位和装卸工位的交换。 苏州双主轴加工中心厂家。苏州什么是双主轴加工中心哪家强
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双主轴加工中心是一种高精度、高性能比双主轴数控车床。属于电脑走刀、走心混合类型的双主轴数控车床,具有走刀机与走心机的多重优点。适合完成精度较高、批量较大的零件的加工。双主轴数控车床采用“并列双主轴”的整体布局型式,配合特殊设计的很高度铸造床身及底座,双主轴数控车床结构紧凑,稳定性极好。双主轴数控车床的两个主轴可以同时对不同的零件进行车削加工,也可以同时加工两个相同的零件。加工效率比一般双主轴数控车床提高了70%-100%。该双主轴数控车床由于配有双主轴,双刀架,因此双主轴数控车床在两个主轴加工相同零件时,加工效率相对于单主轴双主轴数控车床而言,可以提高一倍的加工效率。在左、右主轴加工不同的零件时,比如左主轴加工零件正面,右主轴加工零件反面,可以作到零件“毛胚进双主轴数控车床,成品出双主轴数控车床”,双主轴数控车床可极大地缩短零件工序间的周转。 南通质量双主轴加工中心咨询
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