现有的数控加工机床一般都是单独卧式或者单单独式的,即只能从横向或者纵向 择一对工件进行加工,而对于不同工件而言,有时在工件上会同时有横向和纵向的加工点, 例如横向钻孔、纵向钻孔等,这种情况下,采用现有的单独式加工机床加工工件时,要首先 完成一个方向的加工后,再从夹具上拆下来,安装到另一台单独机床上,重新夹装后再进行 加工。这种方式需要花费大量的时间、人力在工件的夹装和拆卸中,导致生产加工的效率不 高;多次的夹装容易造成工件定位不准确,导致工件加工精度不够,容易出现不良品;需要 两台机器才能完成作业,机器成本高、占用空间也大。 立卧复合加工中心品牌。无锡销售立卧复合加工中心产品介绍
由若干级压气机盘装配而成的转子,可以在配备了动力磨削头的车加工中心上,精修圆周径向基准后,在车削装夹定位基础之上,立即磨削各级叶片叶冠端面,是应用复合加工的又一实例。
车削工艺为主,铣削工艺为辅
车铣复合加工中心适合加工以车削工艺为主,铣削工艺为辅的零件。五轴车铣复合加工中心的B 轴摆头车削技术,对于加工航空发动机零件中一些形状复杂的半封闭型腔凸显出相当大的优势,是近年来发展较快的新技术。一些机床厂家已经将该项功能作为出售机床的标准配置之一。 苏州立卧复合加工中心价格优惠立卧复合加工中心有什么型号?
立卧复合多轴数控加工中心,具有一机座,该数控加工中心包括分别设置在机座上的高精度工作台、卧式立柱和立式立柱;高精度工作台包括安装在机座上的x轴滑台、安装在x轴滑台上的y轴滑台以及安装在y轴滑台上的高精度旋转台;卧式立柱上安装有卧式主轴箱,卧式主轴箱上设有卧式加工主轴以及与卧式加工主轴联接的前面刀库;立式立柱上安装有立式主轴箱,立式主轴箱上设有立式加工主轴以及与立式加工主轴联接的第二刀库。本实用新型数控加工中心采用立卧复合结构,一台机器即可完成对工件的不同位置、不同方向的加工要求,中途无需停机、拆装,因此节约了大量拆装时间和人力,提高了生产加工效率,降低加工成本
如何选择卧式加工中心的规格?
工作台尺寸确定
这是卧式加工中心的主参数,主要取决于典型零件的外廓尺寸、装夹方式等。应选择比典型零件外廓尺寸稍大一些的工作台,以便留出安装夹具所需的空间,保证零件在其上面能够顺利装夹,此外还应考虑工作台的承载能力、T形槽数量和尺寸等。
刀库容量
可以根据被加工零件的工艺分析结果来确定所需数量,通常以典型零件在一次装夹中所需刀具数量来确定刀库的容量,卧式加工中心以选用40把刀左右的刀库为宜。同时要关注比较大刀具直径与长度以及比较大刀具重量等。用于FMC或FMS的卧式加工中心,应选择大容量刀库,甚至配置可交换刀库。
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坐标轴行程
很基本的坐标轴是X、Y、Z三轴,其行程和工作台尺寸有相应的比例关系,工作台面的大小基本上确定了加工空间的大小。如个别零件的尺寸大于卧式加工中心行程时,则必须要求零件的加工区域处于机床的行程范围之内,此外还要考虑零件是否与机床交换刀具的空间干涉、与机床防护罩等附件发生干涉等系列问题。而对需要多轴联动加工的卧式加工中心 (如增加回转坐标A、B、C或附加坐标U、V、W),如四轴、五轴联动卧式加工中心,这就需要特殊订货,同时必须对相应配套的编程软件、测量手段以及机床价格等有很全的考虑和安排。
选型时用户需要根据加工工件规格选择不同坐标轴行程的卧式加工中心,多轴联动需要特殊定制。 江苏立卧复合加工中心价格。太仓咨询立卧复合加工中心
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主轴电动机功率与转矩它反映了卧式加工中心的切削效率,也从一个侧面反映了卧式加工中心的切削刚性和机床整体刚度。主轴电动机功率在同类规格的卧式加工中心上可以有各种不同的配置,同类规格的主轴转速不同的卧式加工中心,主轴电动机功率可以相差很大。主轴转速与进给速度需要高速切削或很低速切削时,应关注主轴的转速范围。特别是高速切削时,既要有高的主轴转速,同时也要具备与主轴转速相匹配的进给速度。目前卧式加工中心高速化趋势发展很快,主轴从每分钟几千转到几万转,直线坐标快速移动速度从10—20/min上升到80m/min以上,当然其功能部件如电主轴、直线电动机、直线滚动导轨、主轴轴承等及相配套的光栅尺、刀具等附件价格也都相应上升,甚至很昂贵。 无锡销售立卧复合加工中心产品介绍
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