一种双工作台的立卧复合加工中心,具有结构简单,立主轴转动方便,废屑收集方便的特点。通过驱动电机转动使前面转动座旋转九十度,使立主轴箱旋向下转至远离卧主轴箱的一端,立主轴箱方向向上,转动电机转动工作使第二转动座旋转,第二转动座旋转九十度使立主轴箱向下,快速改变转向,满足不同加工所需;在底座设置废屑收集组件,加工产生的废屑飞溅下落进滑槽中,风机工作向滑槽吹风,滑槽的废屑吹落进收集箱中,通过收集箱进行集中收集,收集方便。 苏州立卧复合加工中心批发。上海立卧复合加工中心保养
复合加工工艺要点总结
•防止加工中出现干涉
由于车铣复合加工中心增加了铣削加工时的主轴刀具回转功能,使其不同于原来车床的滑枕加刀夹结构,显得较为庞大。在加工零件时,必须要考虑是否会与零件、夹具、机床工作台(或转盘)产生干涉与碰撞。解决的方法是,应用几何虚拟仿真技术,虚拟仿真软件环境建立零件、夹具、机床工作台(或转盘)和机床铣削主轴准确的三维数据模型,运行数控加工程序,检查刀具轨迹是否过切,判断铣削主轴是否与零件、夹具以及工作台干涉,并根据干涉具体情况采取有效措施予以调整,通过加长刀具刀杆的长度,加高夹具的高度,使铣削主轴有足够的运动行程空间。
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卧复合加工中心在工件一次装夹的情况下,能对工件上面与侧面进行多工序高效复合精密节能加工:减少重复装夹误差,特别适用于异性或高精零件加工;高速主轴适用于高速高效加工;低速主轴适用于重负荷与节能加工;立卧磨削主轴适用于端面磨削与周边精密磨削;超高速电主轴适用于小孔精密高效加工;伸缩式镗铣主轴适用工件内加工、三维测绘或检测等装置适用于附加功能的复合加工。适用于航天航空、军人核能等关键行业的关键零件的高精加工;适用于风电水电、高速列车等新兴产业中大中型零件的高效复合加工;适用于汽车、发动机等行业的批量生产技术与设备转型升级。
能够实现一次装夹加工上面和侧面,虽然可以采用自动装卸侧铣头的方式,但侧面的不同方向都要加工时,又要求侧铣头必须能够自动转换角度,这样的机型价格非常昂贵,同时由于结构上的原因,换刀、拆装侧铣头以及侧铣头转角都很慢,需要消耗大量时间,严重影响加工效率。
双动柱型由于立卧两套主轴箱都要在各自的立柱上垂直移动,同时两个立柱也都需要前后或左右移动,该方案两个立柱下面都有十字滑台,因此稳定性欠佳,占地面积很大,制造成本高。 立卧复合加工中心型号报表有吗?
3类新型整体硬质合金复合材料加工专门铣刀的切削效果更好,它们都有一些共同特点:刚性高,螺旋角小,甚至是0°,专门设计的人字形刀刃,都可以有效减小轴向切削力,减少分层,其加工效率与效果都很好。碳纤维复合材料层间强度低,易在切削力的作用下产生分层,因此钻孔或切边应减小轴向力。钻孔要求高转速、小进给,转速一般在3000~6000r/min,进给量达到,钻头选用三尖两刃或两尖两刃形式较好,锋利的刀尖可先将碳纤维层划断,两刃对孔壁起到了修补作用,镶金刚石的钻头锋利与耐磨性俱佳。复合材料与钛合金夹层的钻孔是个难题,一般采用整体硬质合金钻头,按钻削钛合金的切削参数进行钻削,从钛合金侧先钻,直至钻通,钻削时加润滑剂,缓解复合材料烧伤。波音公司专门研制了PCD组合钻头用于夹层的钻孔。 苏州哪里有立卧复合加工中心?大规模立卧复合加工中心推荐厂家
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立卧两用复合加工中心,其特征在于,包括:床身,所述床身上设有X向导轨和可沿所述X向导轨滑动的靠前回转工作台,所述靠前回转工作台上设有工件装夹平台;
立柱,设置于所述床身的一侧,所述立柱上设有刀库,所述立柱上设有Z向导轨和沿所述Z向导轨滑动的Z向滑板,所述Z向滑板上设有第二回转工作台,所述第二回转工作台上设有加工主轴,所述第二回转工作台驱动所述加工主轴转动并定位于任意角度。所述第二回转工作台包括工作台箱体和设置于所述工作台箱体的电机输出轴,所述第二回转工作台通过伺服电机驱动进行旋转,所述伺服电机的输出端通过RV减速器连接所述电机输出轴,所述电机输出轴横向伸出并连接加工主轴。
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