提供立卧复合加工中心制品价格

立卧两用复合加工中心，其特征在于，包括：床身，所述床身上设有X向导轨和可沿所述X向导轨滑动的靠前回转工作台，所述靠前回转工作台上设有工件装夹平台；

立柱，设置于所述床身的一侧，所述立柱上设有刀库，所述立柱上设有Z向导轨和沿所述Z向导轨滑动的Z向滑板，所述Z向滑板上设有第二回转工作台，所述第二回转工作台上设有加工主轴，所述第二回转工作台驱动所述加工主轴转动并定位于任意角度。所述第二回转工作台包括工作台箱体和设置于所述工作台箱体的电机输出轴，所述第二回转工作台通过伺服电机驱动进行旋转，所述伺服电机的输出端通过RV减速器连接所述电机输出轴，所述电机输出轴横向伸出并连接加工主轴。

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什么是立卧复合加工中心呢？立卧复合加工中心在工件一次装夹的情况下，能对工件上面与侧面进行多工序高效复合精密节能加工：减少重复装夹误差，特别适用于异性或高精零件加工；高速主轴适用于高速高效加工；低速主轴适用于重负荷与节能加工；立卧磨削主轴适用于端面磨削与周边精密磨削；超高速电主轴适用于小孔精密高效加工；伸缩式镗铣主轴适用工件内加工、三维测绘或检测等装置适用于附加功能的复合加工。包括床身、立柱，立柱上设有Z向导轨和沿Z向导轨滑动的Z向滑板，Z向滑板上设有第二回转工作台，第二回转工作台上设有加工主轴，第二回转工作台驱动加工主轴转动并定位于任意角度。

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由若干级压气机盘装配而成的转子，可以在配备了动力磨削头的车加工中心上，精修圆周径向基准后，在车削装夹定位基础之上，立即磨削各级叶片叶冠端面，是应用复合加工的又一实例。

车削工艺为主，铣削工艺为辅

车铣复合加工中心适合加工以车削工艺为主，铣削工艺为辅的零件。五轴车铣复合加工中心的B 轴摆头车削技术，对于加工航空发动机零件中一些形状复杂的半封闭型腔凸显出相当大的优势，是近年来发展较快的新技术。一些机床厂家已经将该项功能作为出售机床的标准配置之一。

能够实现一次装夹加工上面和侧面，虽然可以采用自动装卸侧铣头的方式，但侧面的不同方向都要加工时，又要求侧铣头必须能够自动转换角度，这样的机型价格非常昂贵，同时由于结构上的原因，换刀、拆装侧铣头以及侧铣头转角都很慢，需要消耗大量时间，严重影响加工效率。

双动柱型由于立卧两套主轴箱都要在各自的立柱上垂直移动，同时两个立柱也都需要前后或左右移动，该方案两个立柱下面都有十字滑台，因此稳定性欠佳，占地面积很大，制造成本高。 立卧复合加工中心厂家。

    传统的立式车床，主轴尾部朝下、头部朝上顺立夹持工件旋转；传统的立式镗铣床，主轴尾部朝上、头部朝下顺立夹持刀具旋转。这两类主轴顺立机床，工件孔口朝上加工，排屑清理十分困难，孔内积屑严重，对于盲孔零件，刀具排屑变得更加困难，影响机床正常加工，甚至发生断刀废件事故等由来已久的历史问题。优点是：车铣双主轴倒立，孔加工刀具在工件下方加工工件，刀具排屑清理效果好，铁屑对加工的干涉和影响作用有可能减小到很小程度，弥补了传统主轴顺立机床刀具排屑差的历史遗留问题，为长时间连续自动可靠加工奠定了基础；主轴倒立机床与传统主轴顺立机床配合使用，可以省去工件调头装夹工序和相应的专门搬运设备；岩类非金属材料阶梯形床身立柱，动静热蚀性能好、精度保持性好、制造工艺好；车铣复合加工，工件装夹次数少。自动装卸工件、自动输送工件，连续自动化加工时间长，人的能动作用要求少。 江苏哪里有立卧复合加工中心厂家？南京什么是立卧复合加工中心制品价格

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苏州市益五机械科技有限公司立卧复合多轴数控加工中心,具有一机座,该数控加工中心包括分别设置在机座上的高精度工作台、卧式立柱和立式立柱;高精度工作台包括安装在机座上的x轴滑台、安装在x轴滑台上的y轴滑台以及安装在y轴滑台上的高精度旋转台;卧式立柱上安装有卧式主轴箱,卧式主轴箱上设有卧式加工主轴以及与卧式加工主轴联接的刀库;立式立柱上安装有立式主轴箱,立式主轴箱上设有立式加工主轴以及与立式加工主轴联接的第二刀库。本实用新型数控加工中心采用立卧复合结构,一台机器即可完成对工件的不同位置、不同方向的加工要求,中途无需停机、拆装,因此节约了大量拆装时间和人力,提高了生产加工效率,降低加工成本 提供立卧复合加工中心制品价格

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