无锡咨询双主轴加工中心代理

产品特点

  1、双主轴联动。其具有强大的异型铣削功能，可加工各种异型曲面，异型角度，镂空加工，异型孔加工等。

  2、自动化程度高。自动涂抹油泥，涂抹均匀，双主轴加工中心参数，表面加工光洁度高，平滑度好。

  3、设备加工行程范围大。设备可实现几十米的大型模型模具加工，也可以加工小模型模具，灵活度高。可提供不同的机械替换和不同大小的部件以便满足不同的材料和部门的标准所要求的公差和性能。

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结构特点：

  1、两套好品质主轴机构

  主轴箱上配备两套主轴，可按照相同的程序同事家共两件相同的工件，两主轴中心距在260-320范围内可调。

  2、两套自动换刀机构

  立柱左右各配置一套机械手刀库，实现双主轴各自的刀具交换，换刀动作快速准确。

  3、机内机外两套自动排屑器

  机床的床身两侧铸有排屑回水槽，经左右两套螺旋排屑装置向机床后部排屑，链板式自动排屑系统置于机床后部，可满足无人化管理，高效可靠。

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双主轴加工中心的特点：采用双主轴设计，一次可以分别加工两个不同工件，提高加工效率；只需一个工装托盘即可满足两个加工主轴同时使用，提高工装托盘的利用效率；独特的换刀机械手设计，缩短换刀时间，提高工作效率；本加工中心结构紧凑，本加工中心相对于两台单主轴加工中心的占地面积小，节省占地空间。

本双主轴加工中心的主轴a1和主轴b2能够相对独特工作，互不影响，可同时对不同的工件进行加工；换刀时，换刀机械手6的刀具安装部6.2从刀盘5上取刀，再移动至加工区的主轴处，刀具拆卸部6.1动作对准主轴刀具，将其取下，取下后自动旋转离开，使刀具安装部6.2对准主轴，进行新刀具的安装更换，更换完毕后，换刀机械手6离开加工区。

    目前，轴类零件，例如轴类件，在对其两端端面进行钻、攻、铣等工序时，一般采用组合机床方式进行加工。但是，由于加工设备落后，自动化程度不高，工序分散，需要反复装夹和调整，导致加工效率低下、工人劳动强度大。而且应用这种加工方式，加工质量得不到保证，生产时报废率较高，给企业带来了沉重的经济负担新型对列双主轴卧式加工中心可以一次性对轴类零件两端面进行钻、攻、铣加工，工序集中，避免了反复装夹和调整，采用单对列主轴和双对列主轴结构的加工效率分别是普通加工中心的两倍和四倍以上。特别是对于较重的轴类零件，可极大减轻工人的劳动强度。并且本实用新型在加工过程中的装夹、换刀均由计算机程序控制，无人为干扰，具有加工精度高的特点。 双主轴加工中心是什么呀？

双主轴加工中心优点：加工时，将工件固定到加工台上，车削时，主轴不动，前面转动机构带动加工台转动进行车削加工；铣削时，第二转动机构带动主轴转动进行铣削加工，工件不动；车削或铣削时，都可以通过x轴移动机构、y轴移动机构和z轴移动机构调节主轴位置，以对工件的不同位置进行切削，以满足多样的成型需求。用本加工中心进行加工时，可以用双主轴对同一工件进行加工，从而大幅提供加工效率；此外，将工作台转动90度，即可利用双主轴对工件进行360度的大面积加工，缩短了主轴的空闲等待时间；此外，通过氮气配重系统，可以使主轴在切削加工过程中保持平衡，以保证有更好的加工精度。 哪里可以买到双主轴加工中心？徐州使用双主轴加工中心代理

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双主轴立式加工中心的结构特点：1、人字形立柱

  立柱结构采用人字形，加大了截面尺寸，充分保证了立柱的结构刚度和结合刚度。

  2、全包全封闭设计

  整体采用表面喷塑全封闭防护罩及对开双拉门结构，外面全保护。机床内部各运动轴导轨分别采用不锈钢伸缩防护罩。

  3、稀油自动润滑

  导轨、丝杠及丝杠轴承采用稀油自动润滑，有效地减缓摩擦、减损易损件的损耗、延长机床使用寿命。

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