苏州中走丝慢走丝设备咨询

慢走丝加工特点

(2)防电解(BS)脉冲电源

  低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性，即使经过去离子处理，降低电导率，但还有一定的离子数量。当工件接正极，在电场作用下，OH-离子会在工件上不断聚集，造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀，并使硬质合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在水中，形成工件表面的“软化层”。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米)，尽可能降低离子浓度，虽对改善表面质量起了一定的作用，但还是不能有效地彻底解决“软化层”的问题

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 防电解电源是解决工件“软化层”的有效技术手段。防电解电源采用交变脉冲，平均电压为零，使在工作液中的OH-离子电极丝与工件之间处于振荡状态，不趋向工件和电极丝，防止工件材料的氧化。

  采用防电解电源进行电火花线切割加工，可使表面变质层控制在1μm以下，避免硬质合金材料中钴的析出溶解，保证硬质合金模具的寿命。

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数控系统）线切割工作液箱，格兰富变频水泵；2C系统的配置组成功能及其技术性能：C的硬件组成：日本原产FANUCSeries31i-WB系统；存储卡,硬盘；配置以太网和USB接口；15″触摸液晶；RS232接口,USB鼠标接口；系统接口。C的软件组成及操作平台：操作平台为windows系统。（3）系统配置功能：坐标系：坐标、相对坐标，；图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形**显示功能；直线、圆弧纳米插补功能；锥度加工功能；短路、断丝处理功能；停电记忆功能，加工结束自动停机功能；自动对端面、对中心功能；自动加过渡圆弧功能（任意）；菜单技术、自动编程功能；数据传输；配备电火花线切割专业加工工艺的**系统；（4C系统的技术性能：5轴数控，5轴4C轴联动；锥度加工及补偿功能，加工锥度标准±30°/80mm；（5C系统运行环境：温度范围：5-30℃，温度20±℃；相对湿度：40%-80%RH以下；机床周围无振源、无粉尘；3、机床运行环境：电网标准：电压200V（-10%～10%），频率50HZ；13KVA.（机器内部有信号防干扰设计）发那科慢走丝线切割高加工性能（α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB）实现高速、高精度、***加工的放电控制及加工电源。实现稳定加工的热位补偿功能。

整合操作。程序遍及指南功能：从编写程序到加工都可以在同一个画面简单操作，利用带有图形的指南，可以简单的完成含有G代码的程序，肯能通过动画描绘立体模型，可以简单模拟加工过程；

原装进口发那科慢走丝设别具有的自动化适用性：机器人快速家变启动兄台功能：包裹化机器人、机器人支架、自动侧门、连接器、快捷设置功能，以及内置机器人实例程序等你，颗简便的组建机器人系统。机器人接口可简便的通过操作画面手动操作机器人，并利用机器人示教器的机床操作画面对机床进行操作。

高运转率的发那科慢走丝设备。

（2）防电解（BS）脉冲电源低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性，即使经过去离子处理，降低电导率，但还有一定的离子数量。当工件接正极，在电场作用下，OH-离子会在工件上不断聚集，造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀，并使硬质合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在水中，形成工件表面的“软化层”。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米)，尽可能降低离子浓度，虽对改善表面质量起了一定的作用，但还是不能有效地彻底解决“软化层”的问题。防电解电源是解决工件“软化层”的有效技术手段。防电解电源采用交变脉冲，平均电压为零，使在工作液中的OH-离子电极丝与工件之间处于振荡状态，不趋向工件和电极丝，防止工件材料的氧化。采用防电解电源进行电火花线切割加工，可使表面变质层控制在1μm以下，避免硬质合金材料中钴的析出溶解，保证硬质合金模具的寿命。如何采购发那科慢走丝设备。张家港线切割 慢走丝设备进口

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切割精度

  (1)多次切割技术

  多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面，多次切割的次数需高达7～9次，只需3～4 次。

  (2)拐角加工技术不断优化完善

  由于在切割拐角时电极丝的滞后，会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度，研究人员采取了更多的动态拐角处理策略。如：改变走丝路径;改变加工速度(薄板);自动调节水压;控制加工能量等。

  通过采用综合的拐角控制策略，粗加工时角部形状误差减少70%，可一次切割达5靘的配合 精度 苏州中走丝慢走丝设备咨询

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