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徐州品质双主轴加工中心联系人

来源: 发布时间:2023年06月26日

加工中心的应用:1、加工精度要求较高,形状结构复杂,如:曲线、曲线轮廓复杂的零件,或无开腔的箱形或壳形零件。


2、铣、钻、铰、攻丝等加工工艺必须一次装夹完成的零件。


3、价格偏贵或者毛坯难以获得,不允许报废件的零件用加工中心加工此类零件有效避免报废情况。


4、在普通机床上加工生产率低、劳动强度大、质量控制困难的零件,使用加工中心机床加工可很大提高加工生产率。


5、加工机床适用于加工零件或用于改装比较、性能或功能测试的多品种、多规格、单件、小批量生产零件。


以上是适合加工中心加工的零件。这些零件在普通机床上很难加工。用加工中心机床加工可提高加工效率和加工精度,降低零件损坏率。 什么是双主轴加工中心,有人知道吗?徐州品质双主轴加工中心联系人

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.主要用途和特征

机床设计采用了发展的电子和机械技术,具有下列特点:

1、高刚性结构

★所有大件采用封闭箱型,厚壁多筋,质量灰铸铁树脂砂型铸造,并经过多道应力消除处理工序。

★采用特殊导轨底座设计,大轨距,宽导轨面,床鞍在全行程内无悬垂现象,工作台全行程支撑,载荷力强,精度高。

2、优良制造

企业拥有一大批精良设备,关键零件加工精度高。在导轨淬火、主轴锥孔淬火、工作台面淬火等方面拥有专有技术,有一批成套热处理设备保证 工作台

的硬度和精度稳定性。拥有德国leitze三坐标测量机检测和控制加工中心关键零件的加工精度。加工中心出厂时运动坐标的定位精度和重复定位精度由英国r

enishaw双频激光干涉仪检测,段科学,数据可靠。


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双主轴立式加工中心其特征在于通过电气控制系统、液压系统、排屑及冷却过滤系统以及外防护,构成一整的数控机床,三坐标进给单元有三个互相垂直的数控直线轴,X轴是使Y轴、Z轴左右移动的数控直线轴,以实现刀具左右位置的调整,Y轴是使Z轴前后移动的数控直线轴,以实现刀具前后不同位置的调整,Z轴是使刀具上下移动的数控直线轴,以实现刀具对工件的切削,旋转交换工作台的B轴为数控回转轴,其回转轴线平行于Z轴,使工作台沿B轴回转,以实现工件加工工位和装卸工位的交换。


双主轴立柱组件,涉及加工中心领域,包括:立柱,立柱侧面上竖直安装有靠前Z轴导轨,第二Z轴导轨;滑座,滑座在靠前Z轴丝杆的驱动下上下滑动安装在靠前Z轴导轨上;靠前主轴箱,靠前主轴箱通过水平设置在滑座上的U轴导轨左右滑动安装在滑座上;第二主轴箱,第二主轴箱在第二Z轴丝杆的驱动下上下滑动安装在第二Z轴导轨上;驱动机构,该驱动机构能够驱动靠前主轴箱沿着U轴导轨做靠近或远离第二主轴箱的水平移动;其中,靠前主轴箱,第二主轴箱上分别安装有同样方位的靠前主轴,第二主轴.本申请提供一种双主轴立柱组件,能够主动修正两主轴的间距,方便,快捷,省去人工反复来回移动夹具的麻烦. 全新的双主轴加工中心。

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加工中心,是用于对工件进行成型加工的大型设备。目前多是采用单一主轴对工件进行加工,在工件形状较为复杂时,加工效率低,难以满足生产需求。针对现有技术的上述缺陷,提供一种双主轴卧式加工中心和一种双主轴卧式加工中心的使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一方面,提供了一种双主轴卧式加工中心,包括底座和加工台;其中,所述底座上设置有带动所述加工台在水平面上转动的靠前转动机构,以及分布在所述加工台两侧的两组加工单元;


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有什么有名的双主轴加工中心?徐州品质双主轴加工中心联系人

    目前,轴类零件,例如轴类件,在对其两端端面进行钻、攻、铣等工序时,一般采用组合机床方式进行加工。但是,由于加工设备落后,自动化程度不高,工序分散,需要反复装夹和调整,导致加工效率低下、工人劳动强度大。而且应用这种加工方式,加工质量得不到保证,生产时报废率较高,给企业带来了沉重的经济负担新型对列双主轴卧式加工中心可以一次性对轴类零件两端面进行钻、攻、铣加工,工序集中,避免了反复装夹和调整,采用单对列主轴和双对列主轴结构的加工效率分别是普通加工中心的两倍和四倍以上。特别是对于较重的轴类零件,可极大减轻工人的劳动强度。并且本实用新型在加工过程中的装夹、换刀均由计算机程序控制,无人为干扰,具有加工精度高的特点。 徐州品质双主轴加工中心联系人

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