张家港质量摩擦焊设备参数

这款中型二维搅拌摩擦焊设备除了以上的设备特点，其中在设备的结构当中，尤其需要采用蜗轮蜗杆传动方式，传动钢性好的C轴。此外还配备大妞矩主轴，高刚性床身，并可扩展恒压力控制、激光焊缝寻踪、起点自动对、焊接参数与提取功能。这些摩擦焊的特点对这款设备的优势更是添加风采，也成为制造业中用途较为广的摩擦焊设备之一。

 市场上有太多的摩擦焊设备，那么如果我们采购摩擦焊设备，建议大家可以先了解下摩擦焊设备的特点，以及自己厂的需求，根据自己厂的需求，选择合适的摩擦焊设备 摩擦焊设备可以用于制造业中。张家港质量摩擦焊设备参数

    摩擦焊接以其节能、无污染的技术特色，深受制造业的重视，特别是不断开发出摩擦焊接的新技术，如超塑性摩擦焊接、线性摩擦焊接、搅拌摩擦焊接等，使其在航空、航天、核能、海洋开发等高技术领域及电力、机械制造、石油钻探、汽车制造等产业部门得到了应用。摩擦焊摩擦焊的特点编辑摩擦焊在国内外的发展为什么非常迅速，应用非常，这是由于它本身具有一系列的优点。

这些优点包括如下几个方面：

1、接头的焊接质量好、稳定。我国用低温摩擦焊生产的铝铜过渡接头，其废品率低于；锅炉厂采用摩擦焊代替闪光焊生产省煤器蛇形管，焊接的废品率由原来的10%降低到。西德用摩擦焊代替闪光焊生产汽车排气门，焊接的废品率由原来的。

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    搅拌摩擦焊仍存在以下问题：（1）焊缝无增高在接头设计时要特别注意这一特征。焊接角接接头受到限制，接头形式必须特殊设计。（2）需要对焊缝施加大的压力，限制了搅拌摩擦焊技术在机器人等设备上的应用。（3）焊接结束由于搅拌头的回抽在焊缝中往往残留搅拌指棒的孔，所以必要时，焊接工艺上需要添加“引焊板或退出板”。（4）被焊零件需要由一定的结构刚性或被牢固固定来实现焊接；在焊缝背面必须加一耐摩擦力的垫板。（5）要求对接头的错边量及间隙大小必需严格控制（6）目前只限于对轻金属及其合金的焊接。总之，与熔焊相比，它是一种高质量、高可靠性、***率、低成本的绿色连接技术。目前，搅拌摩擦焊已经可以焊接全部牌号的铝及其合金，如1000系列（纯铝）、2000系列（AL-Cu合金）、3000系列（AL-Mn合金）、4000系列（AL-Si合金）、5000系列（AL-Mg合金）、6000系列（AL-Mg-Si合金）、7000系列（AL-Zn合金）、8000系列（其它铝合金）。也已实现铝基复合材料以及铸材和锻压板材的铝合金搅拌摩擦焊。铝合金搅拌摩擦焊的可焊厚度从初期的～，现已在工业生产中应用搅拌摩擦焊成功地焊接了厚度为～25mm铝合金。并且已实现单面焊的厚度达50mm、双面焊可以焊接70mm的铝合金。

    也有得把单纯圆柱形加工成螺纹牙型或浅牙形，而端部形状一般为半球形。TWI采用FSW焊接75m特大厚板时，采用的搅拌头表面如图2-2（a）所示，切削成螺纹牙型的螺旋沟，目的是增加对被焊金属的搅拌力。图2-2（b）所示为较为复杂形状的搅拌指棒。图1-2新的搅拌头2.搅拌头肩部的形状和材质如图1-3所示，搅拌头的肩部不是平面状，而是稍带凹面的形状，凹的程度应通过实践来确定。这种肩部形状在旋转摩檫时，会促进其正下方母材表面金属的塑性流动，增强混合搅拌效果。图1-3搅拌头的肩部形状因为搅拌头的肩部是产热之处，可采用热传导率低的二氧化锆作为肩部材料；而有的搅拌头为整体钢制。它与采用通常一体型全钢制搅拌头相比，向搅拌头传导的热减少，即减少了热损失；而且在相同条件下也不会增加FSW热影响区的宽度。在FSW高速焊时，肩部的发热量增加了30-70%。只有当肩部材质为二氧化锆时，向搅拌头侧的热传导会得到有效的***，该搅拌头才适用于高速FSW焊接。3.搅拌头的寿命搅拌头的寿命主要是以搅拌指棒根部的损伤为衡量标准。由于搅拌指棒根部易发生高温疲劳或剪切破坏，而造成损伤。初步试验结果表明，搅拌头的材质、形状、被焊工件的板厚各异以及焊接工艺参数不同。不同型号的搅拌摩擦焊设备。

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  搅拌摩擦焊原理 ：搅拌摩擦焊方法与常规摩擦焊一样．搅拌摩擦焊也是利用摩擦热作为焊接热源。不同之处在于．搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体形状的焊头(welding pin)伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化．同时对材料进行搅拌摩擦来完成焊接的。

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