另外,搅拌摩擦焊还有不受轴类零件限制的优点:不受轴类零件的限制,可进行平板的对接和搭接,可焊接直焊缝、角焊缝及环焊缝,可进行大型框架结构以及大型筒体制造、大型平板对接等,扩大了应用范围。
还有无需高的操作技能和训练的优点:搅拌摩擦焊利用自动化的机械设备进行焊接,避免了对操作工人技术熟练程度的依赖,质量稳定,重复性高。
较为突出的特点:不需焊丝和保护气氛的优点:焊接时无需填充材料、保护气体,焊前无需对焊件表面预处理,焊接过程中无需施加保护措施,厚大焊件边缘不用加工坡口,简化了焊接工序。焊接铝金材料不用去氧化膜,只需去除油污即可。 如果您想了解摩擦焊设备,欢迎您咨询苏州市益五机械。新区气门摩擦焊优势
摩擦焊技术应用范围如下:
搅拌摩擦焊技术应用于我国航空、航天、船舶、列车、汽车、电子、电力等工业领域中,创造了可观的社会经济效益,为铝、镁、铜、钛、钢等金属材料提供了完美的技术解决方法,为国内外用户提供了不同类型、不同用途的搅拌摩擦焊工业产品加工,包括:航天筒体结构件、航空薄壁结构件、船舶宽幅带筋板、高速列车车体结构、大厚度雷达面板、汽车轮毂、集装箱型材壁板、各种结构散热器及热沉器等。
摩擦焊技术即“搅拌摩擦焊”为制造业提供了更多的便利,对于经济发展提供了更好的条件; 新区气门摩擦焊优势苏州市益五机械的摩擦焊怎么样?
4)接头无变形或变形很小由于焊接变形很小,可以实现精密铝合金零部件的焊接。(5)焊缝组织晶粒细化接头力学性能优良焊接时焊缝金属产生塑性流动,接头不会产生柱状晶等组织,而且可以使晶粒细化,焊接接头的力学性能优良,特别是抗疲劳性能。(6)易于实现机械化、自动化可以实现焊接过程的精确控制,以及焊接规范参数的数字化输入、控制和纪录。(7)搅拌摩擦焊是一种安全的焊接方法与熔焊方法相比,搅拌摩擦焊过程没有飞溅、烟尘、以及弧光的红外线或紫外线等有害辐射对人体的危害等。2.存在的问题随着搅拌摩擦焊技术的研究和发展,搅拌摩擦焊在应用领域的限制得到很好解决,但是受它本身特点限制。
也有得把单纯圆柱形加工成螺纹牙型或浅牙形,而端部形状一般为半球形。TWI采用FSW焊接75m特大厚板时,采用的搅拌头表面如图2-2(a)所示,切削成螺纹牙型的螺旋沟,目的是增加对被焊金属的搅拌力。图2-2(b)所示为较为复杂形状的搅拌指棒。图1-2新的搅拌头2.搅拌头肩部的形状和材质如图1-3所示,搅拌头的肩部不是平面状,而是稍带凹面的形状,凹的程度应通过实践来确定。这种肩部形状在旋转摩檫时,会促进其正下方母材表面金属的塑性流动,增强混合搅拌效果。图1-3搅拌头的肩部形状因为搅拌头的肩部是产热之处,可采用热传导率低的二氧化锆作为肩部材料;而有的搅拌头为整体钢制。它与采用通常一体型全钢制搅拌头相比,向搅拌头传导的热减少,即减少了热损失;而且在相同条件下也不会增加FSW热影响区的宽度。在FSW高速焊时,肩部的发热量增加了30-70%。只有当肩部材质为二氧化锆时,向搅拌头侧的热传导会得到有效的***,该搅拌头才适用于高速FSW焊接。3.搅拌头的寿命搅拌头的寿命主要是以搅拌指棒根部的损伤为衡量标准。由于搅拌指棒根部易发生高温疲劳或剪切破坏,而造成损伤。初步试验结果表明,搅拌头的材质、形状、被焊工件的板厚各异以及焊接工艺参数不同。苏州摩擦焊设备供应商电话。
苏州搅拌摩擦特点——焊接过程中也不需要其它焊接消耗材料,如焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。***消耗的是焊接搅拌头。通常在Al合金焊接时,一个工具钢搅拌头可焊到800m长的焊缝。 同时,由于搅拌摩擦焊接时的温度相对较低,因此焊接后结构的残余应力或变形也较熔化焊小得多。特别是Al合金薄板熔化焊接时,结构的平面外变形是非常明显的,无论是采用无变形焊接技术还是焊后冷、热校形技术,都是很麻烦的,而且增加 了结构的制造成本。
搅拌摩擦焊焊接过程——在焊接过程中 工件要刚性固定在背垫上,焊头边高速旋转.边沿工件的接缝与工件相对移动。焊头的突出段伸进材料内部进行摩擦和搅拌,焊头的肩部与工件表面摩擦生热,并用于防止塑性状态材料的溢出,同时可以起到***表面氧化膜的作用。
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