你所不知道的搅拌摩擦焊工艺技术之——双轴肩:
苏州益五机械提供的搅拌摩擦焊工艺技术是一种新型的搅拌摩擦焊接技术,可实现工件上下表面的同步焊接,避免了系统FSW过程中的未焊透等问题,同时解决了空腔型材的焊接问题。针对轨道交通领域的市场需求,我公司积极开展BFSW的研究工作。目前,已成功实现多种铝合金型材的BFSW焊接,研究成果已在国内多个型号的轨道交通列车上得到了应用;
搅拌摩擦焊的高速焊接技术:焊接速度高是苏州益五机械设备有限公司的搅拌摩擦焊的另一大优势,特别是对于大型结构而言,高焊速科***提高生产效率,缩短生产周期,提高用户的竞争力。为了充分发挥搅拌摩擦焊焊接效率高的优势,我司研制开发相关的设备,搅拌工具以及配套工艺,成功实现了铝、镁、等材料的高速焊接。目前,焊接速度可达6000mm/min.研究成果已经在中车集团XX公司轨道列车侧壁长直型材的焊接上得到了应用。
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下面苏州益五机械为您主要介绍搅拌摩擦焊的方法、过程、特点以及搅拌摩擦焊在中国的发展现状。
搅拌摩擦焊原理 :搅拌摩擦焊方法与常规摩擦焊一样.搅拌摩擦焊也是利用摩擦热作为焊接热源。不同之处在于.搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体形状的焊头(welding pin)伸入工件的接缝处,通过焊头的高速旋转,使其与焊接工件材料摩擦,从而使连接部位的材料温度升高软化.同时对材料进行搅拌摩擦来完成焊接的。
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杭州摩擦焊设备询问报价中型二维搅摩擦焊设备在哪里可以购买?
苏州益五机械为您介绍搅拌摩擦焊的缺点:
(1)焊接工件必须刚性固定,反面应有底板;
2)焊接结束搅拌探头提出工件时,焊缝端头形成一个键孔,并且难以对焊缝进行修补;
(3)工具设计、过程参数和机械性能数据只在有限的合金范围内可得;
(4)在某种情况下,如特殊领域中要考虑腐蚀性能、残余应力和变形时,性能需进一步提高才可实际应用;
(5)对板材进行单道连接时,焊速不是很高;
(6)搅拌头的磨损消耗太快等。 搅拌摩擦焊应用 编辑 焊接过程中也不需要其它焊接消耗材料,如焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。
虽说搅拌摩擦焊有些缺点,不过在使用过程中,这些确定采用质量的设备也是可以避免的,重要的是选择合适自己企业的搅拌摩擦焊设备是更好的选择。
搅拌摩擦焊设备供应商——苏州益五机械为您介绍搅拌摩擦焊设备的技术特点:
1、塑化过程:
搅拌摩擦焊过程通过材料的热塑性实现,具有较高的焊接一致性,焊缝无热裂纹,无夹杂,无气孔等熔焊缺点;
2、操作简单:
搅拌摩擦焊利用自动化的机械设备进行焊接,避免了对操作技能的依赖性,实现了全自动焊接;
3、简化工序:
焊前无需对铝合金氧化层做预处理,也不需要开坡口,焊接过程中不需要填充材料和保护气,简化了焊接工序;
4、绿色环保:
搅拌摩擦焊接过程,低能量输入,不产生烟尘。飞溅、紫外线以及电磁辐射,实现了焊接过程的绿色环保。
5、焊接性能优越:焊缝残余应力低焊缝强度和韧性高,基本接近母材,提高了焊缝可靠性,节省了维护成本;
6、异质合金焊接:
搅拌摩擦焊可以实现异质合金的焊接,甚至用其它熔焊方法不能实现的焊接组合制品;
搅拌摩擦焊设备供应商——苏州益五机械感谢您的浏览!!! 您所不了解的搅拌摩擦焊设备。
搅拌摩擦焊设备供应商——苏州益五机械设备有限公司的搅拌摩擦焊设备具体型号有哪些?
1、C型搅拌摩擦焊设备:苏州益五机械提供的C型搅拌摩擦焊设备具有占地面积小、结构稳定,使用与新能源汽车电池水冷板、电驱动器、电机水冷套、电子散热器等薄板产品的平面二维搅拌摩擦焊接;
2、一维搅拌摩擦焊设备:该设备是龙门式一维搅拌摩擦焊设备采用轻量小型化设计理念,适用于轨道列车车体中的车钩座等大厚度连接件及高校科研试验焊接。
小型二维搅拌摩擦焊设备:小型静龙门式搅拌摩擦焊设备可实现一维及二维曲线焊缝的稳定可靠焊接,应用于散热器电子冷板、汽车、电力电子等各种行业轻质合金产品的批量生产。
3、中型二维搅拌摩擦焊设备:该设备工作台面积更大、适用于新能源汽车电池托盘、轨道交通大型结构件等产品和相关工装的搭接,行程和通过空间覆盖了市场上绝大多数产品。
4、三维维搅拌摩擦焊设备:国内首台AC双摆头的龙门式五轴联动搅拌摩擦焊设备,适用于复杂空间曲面的三维搅拌摩擦焊接,解决了航空航天复杂曲面的空间焊接难题;
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好的摩擦焊设备,用于大型焊件,工作台面积需要较大。杭州摩擦焊设备询问报价
苏州益五机械为您推荐搅拌摩擦焊设备与传统摩擦焊相及其它焊接方法相比,搅拌摩擦焊具有以下优点:
1、焊接接头质量高,不易产生缺点,焊缝是在塑性状态下受挤压完成的,属于固相焊接,避免了熔焊时溶池凝固过程中产生的裂纹、气孔等缺点,这对纹裂敏感性强的7000、2000系列铝合金的高质量连接十分有利。
2、不受轴类零件的限制,可进行平板的对接和搭接,可焊接直焊缝、角焊缝及环焊缝,可进行大型框架结构及大型筒体制造、大型平板对接等。
3、便于机械化、自动化,质量比较稳定、重复性较高。
4、焊接成本较低,不用填充材料,也无需保护气体,厚焊接边缘不用加工坡口,焊接铝材工件不用去氧化膜,只需去除油污即可,对接时允许留一定间隙,不苛求装配精度。焊接可靠性高:摩擦焊接过程完全由焊接设备控制,人为因素影响很小.焊接过程中所需控制的焊接参数较少,只有压力、时间、速度和位移.
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