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定制立卧复合加工中心处理方法

来源: 发布时间:2022年02月26日

什么是立卧复合加工中心呢?立卧复合加工中心在工件一次装夹的情况下,能对工件上面与侧面进行多工序高效复合精密节能加工:减少重复装夹误差,特别适用于异性或高精零件加工;高速主轴适用于高速高效加工;低速主轴适用于重负荷与节能加工;立卧磨削主轴适用于端面磨削与周边精密磨削;超高速电主轴适用于小孔精密高效加工;伸缩式镗铣主轴适用工件内加工、三维测绘或检测等装置适用于附加功能的复合加工。包括床身、立柱,立柱上设有Z向导轨和沿Z向导轨滑动的Z向滑板,Z向滑板上设有第二回转工作台,第二回转工作台上设有加工主轴,第二回转工作台驱动加工主轴转动并定位于任意角度。



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立卧复合加工中心

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立卧两用复合加工中心,能有效提高零件加工效率,并减少复合加工中心的制作成本。根据本**技术的靠前方面实施例,一种立卧两用复合加工中心,包括:床身,所述床身上设有X向导轨和可沿所述X向导轨滑动的靠前回转工作台,所述靠前回转工作台上设有工件装夹平台;立柱,设置于所述床身的一侧,所述立柱上设有刀库,所述立柱上设有Z向导轨和沿所述Z向导轨滑动的Z向滑板,所述Z向滑板上设有第二回转工作台,所述第二回转工作台上设有加工主轴,所述第二回转工作台驱动所述加工主轴转动并定位于任意角度。

    主轴电动机功率与转矩它反映了卧式加工中心的切削效率,也从一个侧面反映了卧式加工中心的切削刚性和机床整体刚度。主轴电动机功率在同类规格的卧式加工中心上可以有各种不同的配置,同类规格的主轴转速不同的卧式加工中心,主轴电动机功率可以相差很大。主轴转速与进给速度需要高速切削或很低速切削时,应关注主轴的转速范围。特别是高速切削时,既要有高的主轴转速,同时也要具备与主轴转速相匹配的进给速度。目前卧式加工中心高速化趋势发展很快,主轴从每分钟几千转到几万转,直线坐标快速移动速度从10—20/min上升到80m/min以上,当然其功能部件如电主轴、直线电动机、直线滚动导轨、主轴轴承等及相配套的光栅尺、刀具等附件价格也都相应上升,甚至很昂贵。 立卧复合加工中心型号。

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    工作台的立卧复合加工中心,包括底座,所述底座为T型结构,所述底座上设有相互平行的前面Z轴导轨和第二Z轴导轨,所述前面Z轴导轨上滑动设有前面数控转台,所述第二Z轴导轨上滑动设有第二数控转台,所述前面数控转台和第二数控转台上分别设有前面工作台和第二工作台,所述底座上设有HX轴导轨,所述HX轴导轨的放置方向垂直于前面Z轴导轨的方向,所述HX轴导轨上设有卧立柱,所述卧立柱上设有HY轴导轨,所述HY轴导轨上设有卧主轴箱,所述卧主轴箱沿卧立柱上下滑动,所述卧主轴箱上设有安装刀具的卧主轴,所述底座上远离卧立柱的一端设有龙门架,所述龙门架上设有VX轴导轨,所述VX轴导轨平行于HX轴导轨,所述VX轴导轨上滑动设有滑座,所述滑座上设有立主轴箱,所述立主轴箱上靠近滑座的一侧设有VY轴导轨,所述立主轴箱沿滑座上下移动,所述立主轴箱上设有安装刀具的立主轴。 江苏有什么立卧复合加工中心推荐?太仓立卧复合加工中心推荐厂家

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复合加工工艺要点总结


•防止加工中出现干涉


由于车铣复合加工中心增加了铣削加工时的主轴刀具回转功能,使其不同于原来车床的滑枕加刀夹结构,显得较为庞大。在加工零件时,必须要考虑是否会与零件、夹具、机床工作台(或转盘)产生干涉与碰撞。解决的方法是,应用几何虚拟仿真技术,虚拟仿真软件环境建立零件、夹具、机床工作台(或转盘)和机床铣削主轴准确的三维数据模型,运行数控加工程序,检查刀具轨迹是否过切,判断铣削主轴是否与零件、夹具以及工作台干涉,并根据干涉具体情况采取有效措施予以调整,通过加长刀具刀杆的长度,加高夹具的高度,使铣削主轴有足够的运动行程空间。



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