旋压轮毂结构

轮毂改装误区（一）

“簧下1公斤，簧上10公斤，这是改装界盛传的一条法则。因此，很多人改装车辆时都走进了一个误区：认为轮毂越轻越好，因此在改装车辆时，把轮毂重量作为评判标准，过分追求轮毂轻量化。然而事实并非如此。轮毂是安全件，正规厂家生产的轮毂都需要经过严格的轮毂三大性能测试：冲击测试、弯曲疲劳测试和径向疲劳测试。如果轮毂没有一定的份量，想通过这三大测试的几率很小。因此我们说的轮毂越轻越好的前提是要满足轮毂本身的强度要求。

上海尚晞采用板材旋压技术，通过多道次拉深旋压**终形成旋压轮毂。旋压轮毂结构

轮毂不同制造工艺的区别：重力铸造非常简单，将液态的金属倒进轮毂模具中冷却成型。这种铸造方式效率非常高，成本也低，但是质量比较差，由于轮毂的各部分分布不是很均匀，而且金属内部分子的密度比较低，所以轮毂的强度不高，碰撞后很容易出现断裂的情况；低压铸造是在重力铸造的基础上进行了一个升级，将液态的金属倒入模具之后，给它施加一个恒定的压力，使金属的分子密度增高，轮毂成型之后会有更高的强度，且低压铸造的工艺也非常成熟，所以目前大部分车型上的轮毂采用的都是低压铸造工艺；旋压铸造是将铸造后的轮毂进行一个二次加工，将轮毂一边加热一边进行旋压加工，这样可使轮毂内的金属分子更加紧密，强度也更高。所以，这三种工艺的轮毂重量，旋压轮毂<低压铸造轮毂<重力铸造轮毂。 大众旋压轮毂咨询旋压轮毂可以根据不同结构、不同材料、不同参数等分出很多型号。

铝合金轮毂因其重量轻、散热性好等功能已经逐渐成为汽车的标配产品，大部分铝合金轮毂都是通过旋压铸造技术制造出来的。旋压铸造技术是在铸造技术上演变而来，在铸造后的毛坯轮毂进行再加工处理，主要是对轮辋部分进行旋转冲压，这个过程中轮辋部分被加热同时旋刀进行旋转，将轮辋逐渐拉长变薄。此时轮辋内部金属分子排列更为紧密，所以此处的金属强度更高。就是这样的一个步骤让旋压轮毂的产品品质可以与锻造轮毂媲美，虽然在重量上会有些差距，但好在是价格上有个更大的优势。

通常情况下，车轮旋压主要可以分为板材拉深旋压、劈开式旋压、预制锻坯以及无缝管材缩径等主要的几种类型。尚晞数控科技有限公司主要以板材拉深旋压为主，主要采用的坯料是板材，在进行拉深的过程中通过旋压的方式使板材成形。拉深旋压从方式上看又可以分成两种，简单拉伸旋压和多道次拉深。简单拉深旋压时，用于拉深比小时，旋压轮进行一次拉深旋压就能完成变形；多道次拉深旋压是指用于拉深比大的深圆筒或其他形状复杂的工件，例如旋压轮毂。 旋压轮毂具有质量高、柔性好、轻量化等优点。

大轮毂与小轮毂有什么区别？从速度上看，在同级配置汽车的速度比较上，小轮毂车型要比大轮毂车型的速度慢很多。这是因为大轮毂运转一圈，小轮毂就要运转两圈速度自然就慢了；从汽车运动感受上看，大轮毂车型要比小轮毂运动感更强，特别是在驾驶轿车上这种感受尤为明显。此外，大轮毂比小轮毂汽车抓地力更强，驾驶时也更加稳定。这是因为大轮毂宽度比小轮毂要大，所以汽车行驶时的重心更加平稳更好操作；同级汽车比较，小轮毂车型耗油要比大轮毂要小；但是舒适性没有大轮毂车型好。这是因为小轮毂轮胎要薄一些，所以地面感知比较大乘坐驾驶时的舒适度就低了。 轻量化旋压轮毂能减轻汽车负载，起到节能减排，保护环境的作用。大众旋压轮毂优势

旋压轮毂的厂家有哪些？旋压轮毂结构

尚晞数控科技有限公司目前生产的旋压轮毂尺寸主要有18英寸、20英寸、22英寸和24英寸，轮毂宽度主要有8J、8.5J、10J和12J，中 心孔和偏距可根据实际进行调整。轮毂的尺寸和宽度也可以根据客户的个性化需求定制轮毂尺寸和轮毂宽度，客户只 需提供图纸，告知工艺要求即 可。尚晞公司的旋压设备主要有立式旋压机、卧式旋压机、热旋压机等多种机型，这些机型为重型数控旋压机，加工精度高，效率快，成品率高。作为一家技 术与实力兼备的生产型企业，尚晞公司秉承创 新、支持、开 拓、诚信的宗旨为客户提供热忱的服务。 旋压轮毂结构

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