与传统冲压工艺相比,用数字液压缸生产皮带机冲压轴承座的工艺,除落料工序使用普通冲床冲压落料外,其余工序均采用数字液压缸代替冲床来完成。具体工艺及工装特点为:
1、将完成各工序的数字液压缸固定在同一个床身上。
2、将上模固定在数字液压缸上,这样每个数字液压缸就可以代替一台冲床,
3、模具结构简化。由于数字液压缸导向性很好,可省去模具导柱、导套,这样大幅简化了模具结构,降低了模具制造成本。数字液压缸行程可实现微米级精确控制,在工作前设定数字液压缸行程,就可以实现对工件的精确拉深,这就省去了拉深前多次调整模具的过程。
4、工序间转送料自动化。在PLC控制下,用电磁转送装置进行工序转接,可以实现转料及送料自动化、无人化,极大地提高了生产安全性与生产效率。
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上海尚晞科技生产的字液压缸将伺服电机、伺服阀、检测丝杆、液压滑阀等器件直接集成在液压缸上,是一种高可控性及高精度的先进液压缸。用于数控折弯机有以下好处:
1、利用数字液压缸代替原有数控折弯机液压同步控制系统中的比例阀和液压缸,可以使折弯机的液压控制系统结构更为简单紧凑,更易于实现智能控制。
2、数字液压缸的液压控制系统较普通数控折弯机的液压控制系统更为稳定,能够满足数控折弯机液压系统的总体性能要求。
3、数字液压缸应用于数控折弯机可以降低数控折弯机的故障率,降低控制的难度,减少折弯机液压控制系统设计的时间以及液压控制系统的调试时间。
4、简化产品结构,减少设计制造的工作量,降低数控折弯机的制造成本,提高数控折弯机的同步精度和位置控制精度。
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数字液压油缸利用磁耦合机构,既可回避旋转密封,又能保证旋转运动从缸体内部到缸体外部的准确传递。磁耦合机构是指后缸盖两边内嵌磁铁的两个圆盘,它们在轴承的支撑作用和磁铁的吸引作用下,可以同时转动相同的角度,无需透过后缸盖伸出杆件就可以将旋转运动传递出来。对于精度要求不太高,传递转矩不太大的情况,这种结构完全可以满足使用要求。当传递大动力或要求运动精度较高时,必须从后缸盖伸出杆件,将缸内的旋转运动传递出来,这就需要使用旋转密封圈进行良好密封,当然其价格就比较昂贵。
液压为什么用油而不是用水?
1.泄漏 : 液压元件中大部分的运动都采用间隙配合的方式,其缝隙量的大小对泄漏量的多少影响很大,而水的粘度比液压油的粘度低,同等条件下,水比油的泄漏量要大,使系统的容积效率更低。
2.防腐和润滑: 由于水的油膜强度较低,使水比油的润滑性差的多,并且水能腐蚀许多金属,导致金属表面剥落。
3.气蚀: 由于水的饱和蒸汽压比油高,因此水液压系统更容易产生气蚀现象。
4.水在0℃以下会结冰: 如果环境的温度降到0 ℃以下,就必须在水中加防冻液。传统的防冻液含有对环境和人体有害的物质,不能用于环保型的液压系统。
为什么说数字油缸是工业4.0的新生代产品?

为什么有的液压油缸会变色?
(1)液压油缸在工作时间长后,液压系统的温度升高,而外界环境温度又很低,所以这时油缸缸体与低温产生温差,引起变色,有时也会影响使用寿命。
(2)液压油缸的油品质太差,有很多设备商为了降低成本,起初加的是一些劣质的液压油,而不是我们正常使用的ISO油,因不正规的液压油里面会有很低杂质,所以会影响变色,更会影响整支油缸的使用寿命。
(3)轴心以及缸体表面有杂质,因很多厂家工作环境不是很好,因空气中有过多杂物,长时间吸附在油缸的的缸体以及轴心上,长时间使用,也会使油缸损坏,导致轴心和密封件以及油缸内壁再也维修不好,只能换新缸。
数字油缸通过数字编程控制,加工精度高。南京定做数字油缸使用
数字油缸是传统伺服油缸的迭代升级产品。南京定做数字油缸使用
数字油缸即数字化控制液压油缸系统,亦可以理解为集成化的伺服液压系统。它把所 有元件集成为一体,采用直联方式把伺服电机、伺服阀、检测反馈丝杆直接集成在液压油缸上,由数控系统直接编程控制。电脉冲的频率与数字液压作动器的运动速度对应,电脉冲的数量与数字液压作动器的行程或转角对应,而这种对应关系是通过其内 部的设计、制造过程确 定好的,无 需任 何外部的诸如:传感器、调节器、调节参数等来保障。数字液压对于使用者而言,是一个开环控制器件。南京定做数字油缸使用
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