目前点胶时常常遇到的问题是胶粘剂与设备的匹配问题,希望在点胶过程中胶点是一个馒头型,且在未装配透镜前,胶点的馒头型保持率好,胶点形状无变化,这就需要胶水在常温下的黏度高,触变性好,这样才能使胶点在形成后形状保持良好。在实际点胶过程中,喷射阀跟柱塞阀不同,在高速喷点的时候,如果黏度太高,胶粘剂就喷不出来,容易粘在出胶嘴,形成不了完整的点;黏度太低,胶点的形状保持性又不好,而且还容易产生散点,拖尾的现象,影响灯条点胶质量。所以,设备和胶粘剂的匹配度很关键。喷射阀在用于低黏度流体的点胶时,如底填胶,一般使用0.2mm的喷嘴,但当使用上万黏度且带有触变性的胶粘剂时,就无法有效划线或打点,所以高黏度胶粘剂使用时,除了喷嘴温度设置外,喷嘴的口径选择也很关键。例如在诺信S-800平台,使用DJ-8000喷射阀,出胶口加热温度40°C,气压0.17MPa。购买在线式视觉点胶机请找常州三匠智能科技有限公司,欢迎来电详询。青岛半自动点胶机生产厂家
多功能应用:在线式点胶机适用于各种不同的点胶应用,包括密封、涂覆、粘接等。它可以适应不同形状和尺寸的产品,满足不同行业的点胶需求。自动化操作:在线式点胶机具有自动化的操作功能,可以实现无人化生产。它可以与其他设备或生产线进行集成,实现自动化的生产流程,提高生产效率和一致性。灵活性和可调性:在线式点胶机具有灵活的调节和适应性。它可以根据产品的要求进行胶量、速度和形状的调整,以满足不同的点胶需求。同时,它还可以根据生产过程中的变化进行实时调整和优化。可视化监控:在线式点胶机配备了可视化监控系统,可以实时监测点胶过程中的胶量、速度和位置等参数。青岛半自动点胶机生产厂家购买点胶机请找常州三匠智能科技有限公司,欢迎来电。
点胶机主要由以下几部分组成:控制系统:负责控制点胶机的运行,包括设置胶水的流量、速度、压力等参数。输送系统:将待加工的工件或组件输送到点胶位置,通常是通过传送带或其他输送装置实现。点胶头:用于控制胶水的流动,通常包括胶嘴和喷嘴。点胶头能够根据预先设置的路径或图案将胶水准确地应用到工件表面上。胶水供给系统:提供胶水给点胶头,通常包括胶水容器、泵和管道等组件。辅助设备:可能包括视觉系统、加热装置、清洗装置等,用于提高点胶精度和效率,并确保设备的正常运行。
高黏度胶粘剂出胶困难,点胶速度慢原因分析:高黏度流体点胶时,往往面临的是出胶困难,打胶速度慢的困境,例如黏度超百万的高导热硅脂,用一般的时间压力方式,就很难出胶。这主要是黏度高,阻力大,阻力来自2个方面,一是包装管内流体流动的阻力;二是输送管道和点胶针头的阻力,所以克服这些阻力,只能通过提高泵胶压力和减少出胶头的阻力来完成。解决办法:一是供胶压力采用气缸推杆式,在相同的气压下可以提高供胶压力;二是改变出胶针头的形状,使出胶针头由针型点胶头改成锥形点胶头,由于锥形针头的内径是由粗变细的形状,出胶口处是小的内径,而针型针头,内径大小不变,且内径与出胶口一致,所以锥形针头能降低出胶阻力。购买在线式视觉点胶机请找常州三匠智能科技有限公司。
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精确控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。针头选择和设置: 根据产品大小和胶点直径选择合适的点胶针头,并调整针头内部的直径,一般选择胶点直径的1/2。同时,全自动点胶机的点胶量要比标准量少0.005毫升。购买圆形点胶机请找常州三匠智能科技有限公司。青岛半自动点胶机生产厂家
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非接触式点胶方式研究和接触式点胶常见问题的解决方法:非接触式点胶方式非接触式点胶在电子行业如1inebar灯条上的应用广,以非接触式点胶过程中胶水黏度,触变与设备参数的配合为例,研究影响非接触式点胶中的散点、胶型保持和喷射高度之间的互为影响关系。Linebar行业的用胶点是PC透镜与PCB的粘接,是通过在PCB的指定位置,通过定量快速点胶,把PCB透镜的3个连接点安装上,再进行80〜90°C大约15min的回流炉固化,把PC透镜粘接到PCB灯条上。该应用的点胶方式是快速定量点胶,点胶点的速度决定了生产效率。采用这种非接触式的喷射点胶,单个点点胶速度可以在5ms内完成。青岛半自动点胶机生产厂家