点胶设备是在胶粘剂应用中,为了减少胶粘剂的浪费,实现自动化点胶,提高施胶效率和精确度的有效控制机器。根据客户需求,采用不同的点胶方法,让胶粘剂在工业自动化下应用得更简单更科学,借助点胶设备可以实现不同应用功能下的点胶,如定量灌封、壳体密封、灌封保护、在线成型、表面涂覆和底部填充。点胶设备的分类常见的点胶设备有手持式胶枪,半自动式气动点胶机,三轴桌面式机器平台,全自动立体点胶机器手臂等。通常根据胶粘剂的黏度、单位时间内的出胶量、供胶压力和点胶类型选择相对应的点胶阀购买在线式视觉点胶机请找常州三匠智能科技有限公司,欢迎来电洽谈。嘉兴瞬干胶点胶机说明书
接触式点胶常见问题的解决方法以密封胶在平面密封时打胶为例,总结点胶过程中遇到的问题。胶条出现粗细不一致,胶线不饱满原因分析:划线时,胶水是先到达点胶面,然后随着出胶量的增加,由下而上的填充成型,一般胶条剖面是呈半圆形;出现S型,主要是点胶嘴与基板高度过高,胶水没有到达底部,点胶头已经离开该位置,所以胶条被拉成粗细不一致,胶线不饱满。解决方法:调整点胶高度,主要是降低点胶高度,直到胶线粗细一致为止。做平面密封时,打回形或圆形胶条,在开头和收尾处出现衔接不好的问题。原因分析:开始时,出胶较少或较多,造成出胶少或者多,达不到理想的量;收尾时,断胶困难,或关胶不及时,造成出胶量大,每次点胶,重现性差,不稳定。解决办法:出胶时间和位置的控制,与胶阀的灵敏性有关,一般将普通的时间压力式出胶的出胶头加装气动控制阀,这样出胶时间和位置与胶粘剂中压力无关,只与控制阀有关,而控制阀的开关只与输入的信号有关,与胶粘剂压力无关,这样就可以实现流体的快速开关和一致重现性好的要求。杭州硅胶点胶机工作原理购买半自动点胶机请找常州三匠智能科技有限公司。
堆胶-点胶机加入了连续I/O控制功能,自带多路通用I/O,连续插补缓存I/O,在连续轨迹点胶中,到达终点之前先关闭针头,以余压和余胶走完结束一段轨迹,避免结束段拐角堆胶和拉丝。并且,点胶机设计有胶量控制系统,能实现更为精细的胶量控制。拖尾/拉丝-拖尾/拉丝是点胶中常见的问题,常见原因有点胶压力太高、针头内径太小、点胶量太大等。打开针头时,针头和胶阀之间会有一段距离,如果点胶机立刻开始点胶的话,中间可能有一段没有胶水,就会出现拉丝现象。要改善点胶机拉丝问题,可以提前开胶关胶、延时开关久巨自动化点胶机支持提前开胶,提前关胶等工艺控制功能,有效解决结束段堆胶和拉丝问题。支持开胶延时,可设定延时参数,出胶量稳定,不漏胶。
点胶机具有以下优势:精度高:点胶机能够实现微米级的点胶精度,可以满足对胶水点胶位置和形状要求较高的应用场景高效率:点胶机具有快速、连续点胶的能力,可以大幅提高生产效率,减少人工操作。稳定性:点胶机采用先进的控制系统和运动系统,能够实现稳定的点胶过程,保证点胶质量的一致性。灵活性:点胶机可以根据不同的点胶要求进行参数设置和调整,适用于各种不同的点胶应用。总之,点胶机作为一种先进的工业设备,具有精细、高效、稳定的特点,可以满足各种不同的点胶需求。我们公司致力于点胶机的研发和生产,为客户提供高质量的点胶解决方案。购买喷射式自动点胶机请找常州三匠智能科技有限公司,欢迎来电询价。
高黏度胶粘剂出胶困难,点胶速度慢原因分析:高黏度流体点胶时,往往面临的是出胶困难,打胶速度慢的困境,例如黏度超百万的高导热硅脂,用一般的时间压力方式,就很难出胶。这主要是黏度高,阻力大,阻力来自2个方面,一是包装管内流体流动的阻力;二是输送管道和点胶针头的阻力,所以克服这些阻力,只能通过提高泵胶压力和减少出胶头的阻力来完成。解决办法:一是供胶压力采用气缸推杆式,在相同的气压下可以提高供胶压力;二是改变出胶针头的形状,使出胶针头由针型点胶头改成锥形点胶头,由于锥形针头的内径是由粗变细的形状,出胶口处是小的内径,而针型针头,内径大小不变,且内径与出胶口一致,所以锥形针头能降低出胶阻力。购买全自动点胶机请找常州三匠智能科技有限公司。济南双组份点胶机生产厂家
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黑胶:通常用于密封和灌封应用。厌氧胶:在缺氧环境下固化,适用于螺纹锁固和圆柱固持等。耐高温胶:能承受高温环境,适用于需要耐高温的粘接需求。乳白胶:一种通用胶水,适用于多种材料的粘接。UV胶:需要紫外线光固化,具有快干、耐候性好等特点。润滑脂、密封胶:用于润滑和密封应用。散热膏、防焊膏:用于散热和防焊的特殊胶水。透明漆、螺丝固定剂:分别用于涂覆和固定螺丝。不同类型的胶水可能需要配备特殊的点胶阀才能达到点胶效果嘉兴瞬干胶点胶机说明书