将销钉卡在左侧固定块6以及右侧固定块8上,左卡片7或右卡片10与销钉接触面为圆弧形,既能稳定的卡在左侧固定块6或右侧固定块8上,还能够便于本装置的快速拆卸,即可达到快速切换的目的,适应汽车厂不同车型之间的切换,提高生产效率。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述,以上实施例*用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。铝合金托盘四向进叉设计适配叉车全方向作业,在自动化仓储中装卸效率较传统托盘提升 40%。北京铝合金托盘供应商

下面所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。请参阅图1-3所示,一种托盘铝支撑快换机构,包括从左到右依次安装的左卡片7、左侧固定块8、铝件3、右卡片10和右侧固定块11;所述左侧固定块8的两侧侧面均固接有所述左卡片7,所述右侧固定块11的两侧侧面均固接有右卡片10,且所述铝件3的两端分别卡合在两个所述左卡片7、两个所述右卡片10之间;所述左卡片7与所述铝件3的左侧表面均开有左侧连接孔12,所述右卡片10与所述铝件3的右侧表面均开有右侧连接孔13,且所述左卡片7、所述右卡片10均通过螺栓与所述铝件3固接。北京铝合金托盘供应商铝合金托盘焊后热处理可消除焊接应力,使焊缝抗拉强度不低于基材的 80%,提升结构稳定性。

所述右侧固定块的两侧侧面均固接有右卡片,且所述铝件的两端分别卡合在两个所述左卡片、两个所述右卡片之间;所述左卡片与所述铝件的左侧表面均开有左侧连接孔,所述右卡片与所述铝件的右侧表面均开有右侧连接孔,且所述左卡片、所述右卡片均通过螺栓与所述铝件固接;所述左卡片表面开有左侧固定孔,且所述右卡片的表面开有右固定孔位。推荐的,所述铝件左右两侧为对称结构,且所述左侧固定块与所述右侧固定块的结构相同。推荐的,所述左侧连接孔与所述右侧连接孔顶端分别设有定位销孔与丝孔,且所述定位销孔与所述丝孔均开设在所述铝件表面。推荐的,所述定位销孔与所述丝孔之间分别设有***限位销孔与第二限位销孔,且所述***限位销孔与所述第二限位销孔均开设在所述铝件表面。推荐的,所述丝孔与所述定位销孔的数目均为四个,且两者对称分布在所述铝件两端。推荐的,所述左卡片与所述右卡片的数目均为两个,且两者分别对称分布在所述左侧固定块与所述右侧固定块两侧。本实用新型的有益效果是:1、本实用新型采用了三维仿形技术,将插片支撑片仿制出来,通过丝孔或定位销孔孔位进行固定连接,实现变速箱或发动机吊装的快速放置,进而通过铝件将其支撑起来。
易清洁但可能残留异味)中(易积油污)使用寿命长(10-15年)短(1-3年)中(3-5年)长(8-12年)初始采购成本高低中中高回收价值高(100%可回收)低(易损坏难回收)低(部分可回收)中(回收价值一般)环境适应性强(除极端低温)弱(怕潮、怕虫蛀)中(怕高温、极端低温脆裂)中(怕腐蚀)适配场景**、洁净、轻量化需求普通仓储、低成本场景一般物流、潮湿场景重载、恶劣工况场景四、选型建议与发展趋势(一)选型**要素场景需求优先:若涉及食品、医药、电子等洁净场景,或航空货运、海洋运输等对重量、耐腐蚀性要求高的场景,优先选择铝合金托盘;若为普通仓储、低成本短期周转,可选择木质或塑料托盘;若为重载、强冲击场景,可选择钢制托盘。成本测算维度:从长期使用(5年以上)来看,铝合金托盘的寿命优势可分摊初始高成本,综合成本低于木质、塑料托盘;若使用周期短(1-3年),则需权衡初始成本与使用需求。环境适配调整:在低温环境(-20℃至0℃)可正常使用,若低于-40℃需谨慎选择;在强冲击场景,可选择加厚型材或加强结构的铝合金托盘,并配套防撞措施。 激光焊接技术在**托盘制造中快速普及,其焊缝宽度窄(*)、热影响区小,能减少焊接变形。

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