如何实现精确点液:FSH-MIC系列通常采用高精度陶瓷泵芯。其工作原理是:定量控制: 电机的旋转角度与泵腔的排液体积呈严格的线性关系。通过精确控制电机的转动圈数或步数,即可输出极其精确的液体体积。程序化操作: 在泵出厂前或通过简易的上位机软件,可以对其运动参数进行设定,例如:单次点液量、点液速度、加速/减速曲线、回吸功能(防止滴漏)等。所有这些参数都固化在泵内部的“大脑”中。简易触发: 在实际应用中,设备的上位系统(如PLC)只需要发出一个简单的“开始”信号,FSH-MIC泵就会自动调用内置程序,以较优化的运动轨迹完成一次高精度的点液循环。无需额外控制器成本,FSH-MIC靠电机自身驱动,为客户降低微量点液系统搭建成本。江苏清洗剂微量清洗泵厂家

新能源领域应用:氢燃料电池的"质子交换膜粘接大师"。针对质子交换膜(PEM)燃料电池的双极板点胶需求,FSH-MIC系列开发出低温型泵体(-20℃环境可稳定工作),通过动态压力补偿技术,在0.01秒内完成0.5mm宽密封胶线的点胶,确保膜电极组件(MEA)在300kPa压力下无泄漏。某氢能设备厂商测试表明,该泵体在连续10万次点胶后,胶线宽度变异系数(CV值)仍保持在3%以内,明显优于行业平均水平的8%-10%。FSH-MIC系列的主要创新,就在于其 “电机与驱动一体化” 的设计理念。江苏清洗剂微量清洗泵厂家型号FSH-MIC-3A-G,小容量设计,适用于对液量要求极精细的工艺。

在现代工业生产中,液体的微量点液和清洗过程是许多制造环节中的关键步骤。无论是电子元器件、锂电池生产还是生化试剂的配制,精确的液体控制都是确保产品质量的主要要素。传统的点液系统通常需要复杂的控制器来协调电机和其他组件的工作,不仅增加了成本和系统的复杂性,还可能导致操作效率低下。针对这一行业痛点,广州飞升精密设备有限公司推出了FSH-MIC系列高精度流体点液/清洗泵。该系列产品将驱动芯片集成到电机上,无需额外的控制器,只需外部IO信号触发即可完成指定程序的点液任务。这种设计理念不仅简化了系统架构,降低了成本,还明显提升了操作效率和控制精度,为多种行业的液体微量点液和清洗提供了高效解决方案。
价值彰显:FSH-MIC系列为客户带来的主要利益。这一颠覆性的设计,为OEM设备集成商和终端用户创造了多维度的巨大价值:OEM集成好选择,系统设计灵活:极简集成: 设备设计者不再需要为单独的控制器预留安装空间和设计散热结构。只需为FSH-MIC泵找到一个安装点,并连接电源和IO信号线即可,极大地简化了机械和电气设计。模块化扩展: 由于每个泵都是单独的智能单元,在一台设备上集成多个点液工位变得异常简单。每个工位都可以单独控制,互不干扰,非常适合多品种、多工艺的复杂应用。FSH-MIC系列微量点液泵效率高且精度高,可满足多种对精度要求高的应用场景。

应用场景:无定义: 正常使用,适用于润滑油、酒精、防锈油等普通工业流体的添加。C: 锂电行业专属,在材料和密封上针对电解液等特殊化学品的兼容性进行了优化。举例: 型号 FSH-MIC-2A-G,即表示一款单圈较大容量为50μL的通用型微量点液泵。基于上述特性,FSH-MIC系列在多个顶端领域大放异彩:清洗剂点液: 在3C电子行业,用于对芯片、手机屏幕、摄像头模组、锂电池电极等部位进行精确的清洗剂点注,实现高效去污除尘。生化试剂点液: 在医疗诊断、生命科学领域,用于微流控芯片、酶标板、核酸检测卡盒等的精密试剂分配,保证检测结果的准确性。FSH-MIC可连续计量,为大规模连续生产中的点液环节提供可靠支持。芯片微量清洗泵行价
在芯片清洗剂点液中,FSH-MIC精确控制液量,避免浪费与清洗不彻底。江苏清洗剂微量清洗泵厂家
这套系统虽然功能强大,但其弊端也显而易见:集成复杂度高: 设备商需要处理多个单独部件的机械安装、电气接线与信号匹配,集成工作费时费力。总体成本居高不下: 单独的驱动控制器本身就是一个昂贵的部件,加之线缆和接头的成本,以及更高的装配人工成本,使得整套系统初始投入较大。占用宝贵空间: 在自动化设备日益紧凑化的趋势下,一个额外的控制器箱体成为了设备布局的负担。故障排查繁琐: 系统节点多,出现问题时需要逐一排查电机、驱动器、线缆和上位机指令,维护效率低。广州飞升精密敏锐地捕捉到这一行业痛点,并给出了一个极具巧思的解决方案——将复杂留给自己,将简便留给客户。江苏清洗剂微量清洗泵厂家