安徽香料微量点液泵

行业痛点：传统微量点液系统“贵、大、繁”。在芯片封装、锂电注液、生物诊断、香精微胶囊等高级制造中，点液量往往只有几微升到几百微升。传统方案由“微量泵+单独控制器+通信电缆+上位机软件”组成，带来三大痛点：① 成本高：控制器占比30 %以上；② 体积大：控制器与线缆占用宝贵工位空间；③ 调试繁：需要编写通信协议、PID参数、校准曲线，现场工程师叫苦不迭。市场急需一款“接上24 V、给IO就能点液”的极简方案——FSH-MIC系列应运而生。电机与驱动一体化的FSH-MIC泵，减少故障点，降低后期维护的难度与成本。安徽香料微量点液泵

传统之困：复杂系统束缚下的精密点液。在深入探讨FSH-MIC系列的革新之前，我们有必要回顾传统微量点液系统所面临的普遍困境。一个典型的传统系统通常由以下几部分构成：执行机构： 步进电机或伺服电机。驱动控制器： 一个单独的外置盒子，负责接收来自上位机（如PLC或工控机）的指令，并将其转化为复杂的脉冲信号，用以精确控制电机的转角、速度和加速度。泵体单元： 通常采用精密陶瓷泵，以其高耐磨、高耐腐蚀性确保计量的长期稳定。连接线缆： 一捆捆用于连接控制器与电机、上位机与控制器的线缆。安徽香料微量点液泵微量点液泵高精度的特性使得在药品研发等领域的微量试剂分配更准确。

模块化规格配置：1台设备适配多场景需求。FSH-MIC系列通过型号编码实现精确选型，主要参数包括陶瓷单圈容量与应用场景：陶瓷单圈容量：3A（25μL）、2A（50μL）、A（100μL）三级规格，满足0.1μL-100μL单次点液量需求；应用场景标识：后缀“C”表示锂电行业专属（如FSH-MIC-A-C），针对电解液低粘度特性优化阀体阻尼系数；无后缀型号适用于润滑油、酒精等常规流体；示例型号解析：FSH-MIC-2A-G表示单圈较大容量50μL的标准型点液泵，适配香料、清洗剂等中等粘度流体。

高精度控制技术：FSH-MIC系列采用先进的微步进控制技术，能够实现液体输出的高精度。以下为其技术优势：毫升级别精确控制：根据不同的型号和应用场景，FSH-MIC系列可以实现从25μL到100μL的单圈容量控制，精确满足各类微量点液的需求。连续计量能力：FSH-MIC系列支持长时间的连续工作，并能够在高负载情况下保持液体输出的稳定性。灵活的系统集成性：FSH-MIC系列的设计充分考虑了客户的系统集成需求，具有以下优势：模块化设计：小巧、紧凑的体积和轻量化设计使其能够轻松嵌入到各种设备中。无需额外配置：客户只需提供外部IO信号即可完成点液任务，无需为控制器或其他复杂模块额外投资。FSH-MIC系列泵，凭借电机集成驱动优势，在微量点液领域独树一帜。

这套系统虽然功能强大，但其弊端也显而易见：集成复杂度高： 设备商需要处理多个单独部件的机械安装、电气接线与信号匹配，集成工作费时费力。总体成本居高不下： 单独的驱动控制器本身就是一个昂贵的部件，加之线缆和接头的成本，以及更高的装配人工成本，使得整套系统初始投入较大。占用宝贵空间： 在自动化设备日益紧凑化的趋势下，一个额外的控制器箱体成为了设备布局的负担。故障排查繁琐： 系统节点多，出现问题时需要逐一排查电机、驱动器、线缆和上位机指令，维护效率低。广州飞升精密敏锐地捕捉到这一行业痛点，并给出了一个极具巧思的解决方案——将复杂留给自己，将简便留给客户。针对屏幕生产的相关点液操作，它能确保每一处都得到精确处理。安徽香料微量点液泵

FSH-MIC系列微量点液泵，驱动芯片直集电机，无需控制器，IO信号触发即精确点液。安徽香料微量点液泵

在点液效率方面，FSH-MIC系列同样表现亮眼。产品搭载的无刷直流电机采用高效磁场设计，配合32位高性能驱动芯片，控制延迟缩短至10ms以内，较高点液频率可达10次/秒，是传统点液泵的2-3倍。同时，该系列支持连续计量模式，可根据实际需求实现从0.1μl到较大单圈容量的连续可调点液，满足不同场景下的流量控制需求。以锂电池极片清洗工艺为例，采用FSH-MIC系列点液泵后，每秒钟可完成10次精确酒精点液，每滴酒精体积稳定控制在5μl，既确保极片表面清洁彻底，又避免了酒精浪费，单条日产10万片极片的生产线，每年可节省酒精消耗成本超3万元。在生化检测领域，该系列可实现对0.5μl生化试剂的精确点液，配合10次/秒的高效率，使酶标仪的检测效率提升40%，为医疗检测机构节省大量时间成本。安徽香料微量点液泵