上海耐腐蚀隔膜泵

FSH-GM系列恒流隔膜泵系统由泵体与控制器组成，这种“主要部件+智能控制”的模块化设计，为性能优化奠定了基础。该系列较突出的技术优势在于“不磨损、不漏液”的结构创新——泵体主要采用特殊复合隔膜材质，替代传统金属接触部件，这种隔膜材料兼具耐腐蚀性与弹性恢复能力，可耐受从水性液体到强化学溶剂的侵蚀，同时避免流体与金属部件的直接接触，从根本上解决磨损与污染问题。在密封设计上，采用一体化隔膜密封结构，摒弃传统机械密封的动静态摩擦副，实现“零泄漏”输送，经第三方检测机构测试，在1.2MPa压力下连续运行72小时，无任何滴漏现象，远优于行业标准。锂电池正极浆料输送中，FSH-GM150-ST实现固含量70%浆料无脉动输送。上海耐腐蚀隔膜泵

选型适配：其次是流量与压力参数匹配。FSH-GM系列的流量范围清晰划分：30表示0.1-60ml/s，150表示0.3-150ml/s，选型时需结合实际输送量预留10%-20%的冗余量，避免设备长期满负荷运行。例如涂布机供料场景中，若实际需求为120ml/s，应选用FSH-GM150系列而非将FSH-GM30系列超频运行，后者会导致伺服电机过热。同时需注意，该系列的额定工作压力为1.2MPa，实际使用时不得超过此值，尤其是在纯化水输送等高压场景，需加装压力安全阀，防止管路压力骤升损坏泵体。然后是工况环境适配。标准型（ST后缀）适用于常温常压、无易燃易爆气体的常规环境，而防爆型（EX后缀，如FSH-GM150-EX）通过ExdIIBT4Ga级防爆认证，可用于化工溶剂输送等危险环境。需特别注意，防爆型设备的接线必须采用防爆密封接头，且不得在非防爆环境下随意拆卸，避免破坏防爆结构。在高温环境（如喷雾干燥器供料）中，需确保环境温度不超过40℃，超过时需加装散热装置，防止控制器内电子元件老化。上海隔膜泵厂家通过连接杆驱动前膜片及后膜片做往复运动，FSH-GM系列实现了高效的液体输送。

医疗与生物技术领域的应用：药品生产与输送：在制药行业的药品生产过程中，除了前面提到的药物合成环节，在药品的后期包装、灌装以及静脉输液制剂的生产中，FSH-GM系列恒流隔膜泵系统也有着重要应用。在药品包装线上，它可以精确地将药品颗粒、粉末或液体灌装到药瓶或注射器中，保证每一个包装单元的药品剂量准确无误。在静脉输液制剂生产中，能够将各种药物成分、溶剂等按照方子要求精确混合并输送到输液袋或输液瓶中，确保患者用药的安全性和有效性。

应用领域纵横：FSH-GM系列如何赋能高级制造。正是凭借这些突出特性，FSH-GM系列在多个关键工业领域成为了不可或缺的主要部件。新能源锂电池制造：涂布机供料&狭缝涂布：这是FSH-GM系列的主要应用场景。将正负极浆料稳定、无脉动地输送至狭缝涂布模头，是保证极片面密度一致性的头一道且较关键的关卡。任何流量波动都会直接导致涂布厚度不均，影响电池的容量、安全性和寿命。FSH-GM系列彻底解决了脉动问题，确保了极片的品质高。锂电池正负极材料输送：在浆料制备和转运过程中，精确、连续地输送各种组分和成品浆料。流量稳定，重复精度±0.5%，满足严苛工艺需求。

明确选型要素：压力要求：出口压力：根据输送系统的压力需求选择合适的泵型。背压：考虑泵在输送过程中可能遇到的背压情况，确保泵能够正常工作。工作环境：温度与湿度：考虑泵的工作环境温度和湿度，选择适合的材料和密封方式。防爆要求：在有爆裂性气体或粉尘的环境中，应选择防爆型泵。控制与自动化：控制器功能：根据自动化需求选择具有相应功能的控制器，如流量控制、压力监测、故障报警等。集成性：考虑泵与现有系统的集成性，确保兼容性和易用性。隔膜泵的阀门设计确保了液体的单向流动，避免了回流现象，提高了系统的工作效率。上海耐腐蚀隔膜泵

在食品工业中，FSH-GM系列恒流隔膜泵系统用于食品混合液的输送，保证了产品的卫生安全。上海耐腐蚀隔膜泵

性能突破：重新定义流体输送标准：1.精度与稳定性的双重保障：FSH-GM系列通过三项技术实现流量精确控制：角度级控制：伺服电机以0.1°为单位调整旋转角度，对应流量调节精度达0.01ml/s；闭环反馈系统：流量计实时采集数据，控制器每50ms修正一次输出参数；温度补偿算法：内置PT100温度传感器，自动修正介质因温度变化导致的粘度波动。在光刻胶涂布测试中，该系统实现连续24小时运行，流量波动范围＜0.3%，确保涂布厚度均匀性±1%。2.防爆设计与安全冗余：防爆型FSH-GM150-EX针对易燃易爆环境开发：电机防护：采用ExdIIBT4防爆伺服电机，外壳耐冲击能量达20J；静电消除：泵体与控制器间通过光纤通信，避免电火花风险；双重密封：隔膜组件与电机轴采用双重O型圈密封，防护等级达IP67。在化工溶剂输送项目中，该型号通过ATEX认证，可在-20℃至60℃环境中稳定运行。上海耐腐蚀隔膜泵