金属表面处理:在金属表面处理行业,如电镀、磷化等工艺前的脱脂、除锈等工序,需要精确地输送各种化学处理液。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统能够将酸性或碱性的脱脂剂、除锈剂等按照要求的流量输送到处理槽中。以磷化处理为例,磷化液的浓度和处理时间对于金属表面磷化膜的质量有着关键影响。该泵系统可以稳定地将磷化液输送到磷化槽,保证磷化过程中溶液的均匀性和浓度稳定性,从而使金属表面形成均匀、致密的磷化膜,提高金属材料的耐腐蚀性和附着力,为后续的涂装或其他加工工序奠定良好基础。FSH-GM恒流隔膜泵系统的设计注重用户体验,操作界面友好,便于培训和使用。广州恒流隔膜泵结构
FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的作用与优势:在现代工业中,泵作为流体输送的重要,其性能的优劣直接关系到生产和产品质量。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统因其独特的设计与优异的性能已成为许多行业的好选择装置。本文将围绕FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的结构原理、主要优势以及应用领域进行全方面分析,为您揭示这一设备在流体输送中的重要性和优越。FS-GM系列恒流隔膜泵概述:FSH-GM系列流隔膜泵系统由泵体和控制器两部分组成。其设计中采用了高性能的电机与独特的隔膜结构,确保了泵的工作具有高精度、高稳定性及高可靠性。上海涂布机隔膜泵品牌厂家选择FSH-GM系列恒流隔膜泵系统,可以有效避免传统泵常见的泄漏问题。
FSH-GM系列恒流隔膜泵的工作原理:FSH-GM系列恒流隔膜泵的主要工作原理基于电机驱动凸轮转动,通过连接杆带动前后膜片做往复运动。具体工作过程如下:动力传输:电机启动后,通过减速箱的传动作用,驱动曲轴旋转。曲轴的旋转是能量转换的第一步,它将电机提供的电能转化为机械能。膜片运动:曲轴的旋转进一步带动连杆和连接杆,使前膜片及后膜片进行往复运动。两个膜片在泵腔内前后移动,类似于呼吸作用,这种机械运动使得泵腔内的容积发生变化。
高精度控制:FSH-GM系列配备先进的控制器,可以根据实际需求进行精细调节,以满足不同工艺对流量精度的严格要求。相比之下,一些同类产品可能缺乏这样的精确控制能力,导致在关键应用中的不稳定表现。适用范围普遍:FSH-GM系列可适用于各种水性液体、浆料、食品混合液及化学溶剂等多种介质。这种普遍适用性使其能够满足不同客户的需求,而一些竞争产品往往只限于特定类型的液体。安全性强:对于需要防爆或高安全标准的场合,FSH-GM系列提供防爆型选项(EX),确保在潜在危险环境中的安全操作。而许多同类产品并未考虑到这一点,限制了它们在某些行业中的应用。隔膜泵的设计理念是实现无脉动出液,确保在涂布机供料时流量稳定,避免涂布质量受影响。
流体吸入与排出:吸入过程:当膜片向后运动时(假设为吸入行程),泵腔内形成负压,单向阀打开,流体被吸入泵腔。此时,另一侧的单向阀关闭,防止流体回流。排出过程:当膜片向前运动时(假设为排出行程),泵腔内压力增加,流体被挤出并通过另一侧的单向阀排出。同时,吸入端的单向阀再次关闭,准备下一个循环的吸入过程。流量调节:通过改变电机的转速或冲程长度,可以调节膜片的运动频率和幅度,从而控制流体的流量。这使得FSH-GM系列恒流隔膜泵能够实现从0.3ml/min到150ml/min的流量输出范围。在制药行业中,FSH-GM系列恒流隔膜泵系统用于输送敏感药物制剂,保证了药品的质量安全。上海浆料隔膜泵厂家
使用FSH-GM系列恒流隔膜泵系统可以减少能源消耗,提高生产效率。广州恒流隔膜泵结构
液缸部件的拆卸与装配:拆卸顺序:首先拆下与单向阀联接的管路及附件,然后拆下泵头并旋出膜片(建议与厂家沟通技术),再将液缸头部联接从传动箱上拆下来。接着卸下弹簧座肖子,依次取出弹簧座、弹簧、挺杆;如复合轴承磨需更换的拆下,用同型号的换上。然后拆下吸排阀(法兰),依次取下阀套、限位片、阀座、阀球。装配顺序:按照拆卸的逆序进行装配,注意保持各零部件的清洁和完好。传动箱的拆卸:放掉箱体内润滑油,拆下电机、电机座,拉出联轴节、轴承压板等,揪出蜗杆组件。广州恒流隔膜泵结构