在工业制造领域,FSH-GM系列恒流隔膜泵系统相较于其他泵类具有以下明显优势:流量稳定性方面:恒流无脉动FSH-GM系列恒流隔膜泵系统通过独特的双泵室相对单独机构,前后泵头反复交替吐出,使流量保持恒定。这种工作方式能够有效避免流量的脉动。例如,在一些精密的涂装工艺中,如汽车车身喷漆,脉动的流量会导致漆面厚度不均匀,出现橘皮或流挂现象。而FSH-GM系列泵可以确保涂料以稳定的流量输送至喷枪,使涂层厚度均匀一致,提高产品质量。隔膜泵的材料选择经过严格测试,确保在输送食品混合液时的安全性和可靠性。电动隔膜泵厂家供应
无脉动设计:由于两个泵室的交替工作和精确的控制机制,FSH-GM系列恒流隔膜泵系统能够实现无脉动的流体输送,这对于许多精密工艺流程至关重要。恒流特性:通过上述机制,FSH-GM系列恒流隔膜泵系统能够保持恒定的流量,即使在压力变化或其他操作条件变化的情况下也能保持稳定。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的工作原理是通过电机驱动的机械运动,结合隔膜和单向阀的动作,实现精确控制的流体输送。这种设计不仅保证了流量的稳定性和精度,还提供了无脉动的输送,适用于多种工业和科研应用。广州防爆型隔膜泵厂家供应恒流隔膜泵系统的高效率和低维护需求,降低了整体的运营成本。
不漏液性能:该泵系统的结构设计保证了其良好的密封性,有效地防止了液体泄漏。在工业制造环境中,特别是在处理化学溶剂等危险液体时,泄漏可能会引发安全事故和环境污染。例如在电子工业中的光刻胶输送,光刻胶价格昂贵且对环境要求严格,FSH-GM系列泵的不漏液特性可以确保光刻胶安全、准确地输送到指定位置,避免因泄漏造成的材料浪费和设备损坏。而一些老式的机械密封泵在长时间运行后,密封件容易老化或损坏,从而出现漏液现象。
工作原理:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的工作原理如下:电机带动凸轮转动,通过连接杆驱动前膜片和后膜片做往复运动。单向阀轮流进行吸液和排液,前后泵室的相对单独机构使得前后泵头反复交替吐出,从而实现恒流无脉动出液。具体来说,电机驱动凸轮转动,凸轮通过连接杆带动前膜片和后膜片做往复运动。当前膜片向外运动时,会产生负压,单向吸液阀打开,液体被吸入前泵室;当前膜片向内运动时,会产生正压,单向排液阀打开,液体被挤出前泵室。同时,后膜片的运动与前膜片相反,当前膜片吸液时,后膜片排液,两个泵室的工作交替进行,使得出液保持恒定无脉动。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统在处理高粘度介质时也能保持良好的性能。
FSH-GM系列恒流隔膜泵系统具备以下主要功能:精确流量输送:泵系统可在设定范围内实现高度稳定的流量输出。适应性强:能够处理各种类型的液体,包括水性液体、浆料、食品混合液以及化学溶剂等。自动控制:可通过控制器实现流量和压力的实时监控和调节,便于使用者进行精细操作。防泄漏设计:隔膜结构确保泵体与介质完全隔离,有效防止泄漏的发生。规格型号定义:FSH-GM系列产品型号以“FSH-GM”开头,后面跟随数字和字母。例如:FSH-GM150-ST,其中:FSH-GM:表示恒流隔膜泵系统型号。150:表示吐出流量范围为0.3-150ml/s。ST:表示使用的是标准伺服电机;若为防爆型,则标识为EX。这种明确且系统化的型号定义方式,使得用户能够快速识别所需产品及其性能参数,为采购决策提供了极大的便利。隔膜泵的设计经过严格的工程测试,确保在各种工作条件下的可靠性和耐用性。湖北压敏胶涂覆隔膜泵批发
防爆型FSH-GM恒流隔膜泵系统设计用于易燃易爆环境,增加了使用的安全性。电动隔膜泵厂家供应
结构与工作原理:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统主要由泵体和控制器组成,其主要工作原理是电机带动凸轮转动,通过连接杆驱动前后膜片进行往复运动。这一过程通过单向阀实现液体的吸入与排出,确保流量的连续性与稳定性。与传统的齿轮泵或螺杆泵相比,FSH-GM系列采用了双腔设计,使得两个泵室能够相互单独却又协调工作,前后泵头交替吐出液体,从而实现了无脉动输出。这种设计不仅提高了流量的一致性,还减少了对管道和阀门等下游设备的冲击。电动隔膜泵厂家供应