浙江微流控冻干微球厂家

冻干微球已被普遍用作鲜药保鲜加工设备。冻干地黄的制作是通过冻干微球设备将鲜地黄，冻干至升华结束即得。其冻干优势：制备的冻干鲜地有效成分梓醇含量高，生物利用度高，能耗低，产品不易碎，贮藏、运输易保持饮片形状，产品质量稳定。由于各种因素的影响，在储存和其他方面有许多不便，导致严重的停滞。冻干微球在我国已被普遍用作鲜药保鲜加工设备，并已用于地黄、人参、西洋参、冬虫夏草、山药、枸杞、鹿茸等中药。冻干微球设备能大限度地保持药物活性成分的活性，更好地保持药材的外观质量、色泽和气味，完全脱水，保存良好，具有其他干燥技术无法比拟的优势。冻干微球对于开发诊断试剂盒，可将引物烘干于EP反应管底部。浙江微流控冻干微球厂家

冻干珠分装的体积在1-100μl之间，滴到低温处理过的固体表面的方式，容易让接触点形成小的平面；且大于10μl的试剂，因为液滴较大，滴到固体表面容易塌陷，无法维持球状。滴到液氮液体中，则可以解决这个问题。液氮，液态的氮气，是惰性的（不与其他物质起反应）、无色、无臭、无腐蚀性、不可燃、温度极低,其优良的特性及合理的价格，决定了液氮是理想的低温冷冻介质。液体滴到液氮中，在极短的时间内试剂固化成球状。现阶段，对于液氮冻干珠点小球技术大的技术难点在于点液。山西冻干微球生产厂家冻干微球可以更大程度地保持酶或蛋白质的活性。

冻干微球的基本原理及实验。制品的冻结。溶液速冻时（每分钟降温10~50℃），晶粒保持在显微镜下可见的大小；相反慢冻时（1℃/分），形成的结晶肉眼可见。粗晶在升华留下较大的空隙，可以提高冻干的效率，细晶在升华后留下的间隙较小，使下层升华受阻，速成冻的成品粒子细腻，外观均匀，比表面积大，多孔结构好，溶解速度快，便成品的引湿性相对也要强些。药品在冻干微球中预冻在两种方式：一种是制品与干燥箱同时降温，；另一种是待干燥箱搁板降温至-40℃左右，再将制品放入，前者相当于慢冻，后者则介于冻与慢冻之间，因而常被采用，以兼顾冻干效率与产品质量。此法的缺点是制品入箱时，空气中的水蒸气将迅速地凝结在搁板上，而在升华初期，若板升温较快，由于大面积的升华将有可能超越凝结器的正常负荷。此现象在夏季尤为明显。制品的冻结处于静止状态。

液氨滴液冻珠技术及自动化系统解决方案。1.微量点液：液氮冻干珠一般需要微量点液，常见的点液量从1微升（1毫克）到10微升。人们平常所熟悉使用的普通泵，很难在这么微量的范围持续稳定点液且保证一致。2.精量点液：冻干珠小球对点液的精度及形状要求较高。实验室进行操作时，由于人工一致性问题及设备简单，往往在精度和一致性方面难以掌控。如果采用普通泵，在微量点液时，泵的可控性及精度不好，极易造成小球形状大小不一，成球形状不好，或者小球落到液氮表面时炸开变成多个微球。液体量少时不能成形状一致的圆球，量多时冻干珠难复溶。如果产品冻干珠的成球形状不一致，大小不一，会影响到后续检测工艺及检测结果。冻干微球采用精密定量分液系统，将一定体积的液滴滴入液氮中，冷却形成冷冻试剂微球。

选购冻干微球时应注重的哪几个参数？降温速率。降温速率体现制冷系统的制冷能力，在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的低温度。例如，冷阱温度≤-60℃的冻干微球，机器从打开制冷开始计时，冷阱温度达到-60℃的时间应不大于1小时。极限真空度。极限真空度体现冻干微球的泄漏情况及真空泵的抽气效率。冻干箱的真空度，过去的观点认为真空度是越高越好，现在的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了，不利于传热，干燥速度反而下降，但无论如何冻干箱的空载极限真空度应达到15Pa以上。冻干微球保存在干冰或者其他的低温环境下。浙江微流控冻干微球厂家

冻干微球可预置搁板控温曲线，实现升华过程的自动化。浙江微流控冻干微球厂家

一台好的中试冻干机制造的冻干微球要有哪些优势？中试冻干机的整个冻干过程都是在低温低压环境下进行，冻干方式能有效地保留冻干产品的热敏性成分及原有生物特性。冻干过程是一个由低温逐渐缓慢升温的过程，如果升温过快、温度过高，容易导致冻干产品外观崩塌、品相不佳，冻干过程分为：预冻、升华干燥、解析干燥等三个阶段。中试冻干机具有制冷能力强，满足温控要求和捕水能力要求。具有真空能力强，满足要求和真空控制要求。循环系统稳定运行满足温度均匀等要求。电控系统功能齐全，满足运行控制准确、稳定、安全和数据记录保存追溯等要求。冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中，因此它干燥后疏松多孔体积不变。浙江微流控冻干微球厂家