适合粘性和蠕变工业任务的注液泵。随着橡胶技术的发展,使得曾一度光在实验室和类似的专业应用中使用的注液泵正逐步的运用在粘性和蠕变的多种工业任务中,同时可以进行研磨性污泥和浆料以及高固体含量的产品。流体会被吸入泵管中,同时会被泵头滚子捕获,并在下一个滚子通过管子时排出。在此过程中,注液泵中的软管会随着辊的旋转而形成真空,这样就可以吸引更多的流体,以供下次通过。其次,可以使使泵具有正向位移作用,防止了回流,并且在泵不运行时无需使用止回阀。同时对称式设计,使得流体的向前运动是恒定的。这样不光能消除背压,而且是完全可逆的。其次,该设备在干运转时,不会发生损坏泵的。因此,该设备非常适合进行粘性和蠕变的多种工业任务。注液泵具备正抽/回抽/回抽量/延时计量/待机清洗/产能计数等可设置功能模式。双柱塞注液泵平台
氧化锆陶瓷注液泵具有哪些优势特性:1.泵芯采用高性能氧化锆陶瓷材料,具有硬度高、耐磨损、耐腐蚀、耐高温、耐腐蚀等优异性能。2.泵套及部件机构匀具备耐酸、碱等,能适应各种环境恶劣的液体场合计量。3.产品已经过耐腐蚀、耐酸碱度的企业长期使用验证,其各项指标均已达到国际先进水平。4.采用无阀门式设计,流量极稳定,流量精度在以内。5.具备防化学反应,接触介质部分均为陶瓷。6.设计结构为正排量柱塞结构,往复旋转运行,调节冲程长度/旋转周期改变流量大小。7.无浪费、无气泡、无泄露、无点液、无堵塞。8.系统功能强大,多容量、多速度选择,可即变换逆向传送液体。9.无动态密封件及易损件,运动部件柱塞杆,维护简单。双柱塞注液泵平台注液泵长时间使用流量稳定性强。
怎样明确注液泵运输液体的极限总流量。1、传输物质的影响:全部注液泵明确的总流量统计数据皆为以水为标准物质测量的,物质不一样总流量会有所区别,高粘度液体、高含固量的液体、流通性差的液体等,其具体总流量和标识总流量会有大衰减!2、吸程和扬程的影响:所标称的总流量参数均以水为标准物质,在无扬程和吸程的情况下测出,若有很大吸程总流量将降低,水泵扬程对总流量损害较小。在实际选型中,需要传输总流量要接近泵的极限总流量时,除考虑上述情况两种要素对总流量的影响外,还应考虑驱动电机和软管的因素,特别是在是必须长期性运作的泵,要求尽可能让泵在低速下(≤400rpm)。长期高速运转,会加速软管磨损或损坏!
注射泵功能特点:1、精确性:MR系列注射泵能自动识别5、10、20、30、50/60毫升不同品牌注射器,内置有国内外15种不同品牌的注射器,确保输液精度。2、安全性:延长管脱落报警系统:时刻监控应用状态,防止出现无效输注、病人血液外流的风险,保护病人安全。阻塞检测系统:15档阻塞等级,减少特殊用药输出血管外带来的皮下组织坏死或刺激,保障输液安全。阻塞压力释放功能:延长管或泵内受阻塞时,注射泵会释放压力,降低静脉注射风险。3、易用性:数字键盘:能更方便快捷地操作。linkage模式:双通道注射泵具有级联功能,能连续给药,减轻临床的工作量。TFT液晶显示屏:可远距离观看。英文版:提供英文版本操作界面,方便海外客户操作。注液泵密封圈用碱液浸泡时间不能过长,否则弹性会变差。
注液泵泵头可调节的相关常识。1、注液泵泵头是为小流量、多通道流体输送而设计,应该易于更换和固定软管,压管间隙可微量调节,以适应不同的壁厚软管。2、密封性:包材装标称容量的常温水,组装好包材放置于真空测试仪中,负压0.08Mpa,恒温45℃,保压10min,应无泄漏。真空测试仪A包材装标称容量的常温水,倒放、侧放24h均无泄漏。3、材质:注液泵泵头材质应具有抗化学腐蚀性,轴承应有外壳保护,以应对具有腐蚀性的流体或恶劣的环境条件。带有高性能塑料外壳的泵头具有重量轻、抗化学腐蚀性强、价格较低等优点。4、耐热:包材置于45℃恒温箱中48h,待恢复室温后重做所有测试,测试结果必须与耐热测试前一致,则判定为合格。注液泵即使是研磨性较高的浆液,经过长时间输送之后仍能保持液体精度的稳定输送。黑龙江热管散热器注液泵
注液泵压力波动对流量影响小。双柱塞注液泵平台
锂电池注液泵的好坏重点重点在阀芯和控制技术。阀芯是注液泵的心脏为陶瓷注液泵的重要组成部分。其组成对注液泵的性能、质量、成本、生产有着重要的影响。陶瓷选用上等陶瓷粉料,经烧结加工后具有非常优异的耐磨损、耐腐蚀、耐高温、卫生环保等优良性能。目前我们提供包括有碳化硅、增韧性氧化铝陶瓷、氮化硅、氧化锆等陶瓷材质的陶瓷注液泵。无脉动,定量输送。在流量脉动率和压力脉动率上发挥了精密镀层中要求的性能。长时间使用流量稳定性强。即使是研磨性较高的浆液,经过长时间输送之后仍能保持液体精度的稳定输送。双柱塞注液泵平台
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