冻干微球升华的条件与速度。冰在一定温度下的饱和蒸汽压大于环境的水蒸气分压时即可开始升华;比制品温更低的凝结器对水水蒸气的抽吸与捕获作用,则是维护升所必需的条件。气体分子在两次连续碰撞之间所走的距离称为平均自由程,它与压力成反比。在常压下,其值很小,升华的水分子很容易与气体碰撞又返回到蒸汽源表面,因而升华速度很漫。随着压力降低13.3Pa以下,平均自由程增大105倍,使升华速度明显加快,飞离出来的水分子很少改变自己的方面,从而形成了定向的蒸汽流。真空泵在冻干微球中起着抽除气体的作用,以维护升华所必需的低压强。1g水蒸气在常压下为1.25L而在13.3Pa时却膨胀为10000升,普通的真空泵在单位时间内抽除如此大量的体积是不可能的。凝结器实际上形成了专门捕集水蒸气的真空泵。冻干微球采用冷冻干燥的技术对试剂进行脱水。广东生物试剂冻干微球选型
冻干珠小球在POCT行业的应用。生物试剂保存是医疗行业的一大重要难题。从试剂保存形式上来说,大部分核酸POCT试剂卡/盘需要在室温下保存,这就要求化学试剂不能以液态形式存在,必须经过脱水处理,以固体形态存在。使用时,以缓冲液复溶进行后续反应。试剂脱水的方法常用的一般有:1、点液干燥;2、冻干珠形式。点液干燥的方式在体外诊断试剂的生产中也比较常见,例如血糖试纸点酶,是将微升级低至纳升级的酶液,通过高精度微量点液系统滴至试纸膜或者样本卡上,然后再通过加热烘干,将试剂中的水分蒸干。北京全自动冻干微球分装机冻干微球可以通过增加额外的气流挡板来有效实现气流组织的均匀分布。
冻干球冻干微球的制备与优势。冻干微球兼具速度快、特异性强、灵敏度高、抗杂质能力强、稳定性好等优势,赢得了科研工作者的好评和信赖。在此基础上,对该系列产品的生产工艺进行完善和升级,推出全体系冻干微球恒温扩增系列,该系列产品使得诊断试剂的稳定性、易用性、运输便利性大幅提升。冻干微球技术能够大限度的保持了酶/蛋白等的活性,且冻干球疏松网状结构,复溶迅速。冻干球技术能将室温下不稳定的化学试剂转化为品质高、稳定的冻干球可以长期保存,可以室温保存和运输。全体系恒温冻干微球采用专有的微球冻干工艺制备,品型均一、不易碎、长效储存、避免冷链运输。冻干球包含恒温扩增用的所有试剂组分,使用时光需要加入引物和模板。对于开发诊断试剂盒,可将引物烘干于EP反应管底部,加入一粒冻干微球后即可成为全扩增体系的冻干制品,因此试剂性能更加稳定、便于保存和运输。因其上述明显优势,成为IVD企业研发组装诊断试剂的选择。
选购冻干微球时应注重的哪几个参数?降温速率。降温速率体现制冷系统的制冷能力,在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的低温度。例如,冷阱温度≤-60℃的冻干微球,机器从打开制冷开始计时,冷阱温度达到-60℃的时间应不大于1小时。极限真空度。极限真空度体现冻干微球的泄漏情况及真空泵的抽气效率。冻干箱的真空度,过去的观点认为真空度是越高越好,现在的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了,不利于传热,干燥速度反而下降,但无论如何冻干箱的空载极限真空度应达到15Pa以上。冻干微球试剂在冻干过程中,预冻是必须的步骤。
冻干微球的物料预冻步骤有没有必要?冻干技术在生物制品方面、西药生产中、中药生产中、医疗方面、食品的冻干的应用等。工作时,将物料架从冷阱腔中提出,置于备用的活动硬质塑料圆盘上(均放置在冷阱腔上方),然后将有机玻璃罩罩好,若采用压盖装置冻干物料,物料预冻好后迅速将物料从预冻架转移到压盖装置的搁板上,然后将压盖用的有机玻璃罩罩好。冻干微球的整个冻干过程都是在低温低压环境下进行,冻干方式能有效地保留冻干产品的热敏性成分及原有生物特性。冻干过程是一个由低温逐渐缓慢升温的过程,如果升温过快、温度过高,容易导致终冻干产品外观崩塌、品相不佳,冻干过程分为:预冻、升华干燥、解析干燥等三个阶段。冻干微球可根据需要定制设备,满足不同容器的装载需求。北京全自动冻干微球分装机
冻干微球用高精度定量泵分配溶液,将液滴滴入液氮中形成液滴,或将液滴置于低温介质上固化。广东生物试剂冻干微球选型
微球冻干技术的工艺程序是配置溶液、混合均质、过滤脱气、液滴成型、温速冻、真空冷冻干燥、封装等流程进行加工。微球冻干机成套设备是根据微球冻干工艺匹配的加工处理设备,包括配液系统、均质系统、液态点液机、冷冻干燥机系统、分装系统、检测系统等设备组成,满足GMP要求,在无菌的条件下进行加工生产。冻干微球技术和微球冻干机成套设备用于微球冻干小试装载量开发冻干工艺,为中试和量产等使用,经过冷冻干燥后冻干微球的酶或蛋白质的活性基本保留稳定性好,含水极少可在常温下运输和储存。广东生物试剂冻干微球选型
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