陶瓷电子注液泵的几项特点。陶瓷是一种耐腐蚀耐磨损性能优良的材料,普遍应用于电池、医药、电子、机械、化工纺织等行业.注液泵正是借鉴这一性能,泵体和泵盖采用耐酸陶瓷制造。化工用陶瓷泵一般为离心泵,其叶轮、蜗壳、轴封腔以及吸、排液接管等均用陶瓷制成。目前主要应用氧化铝陶瓷。适合输送盐酸、硫酸、硝酸等强腐蚀性液体,不能输送含氟的物料和浓碱液等。陶瓷泵的流量可达400m3/h;扬程可达50m;使用温度-15~100℃;耐骤变温值≤50℃。陶瓷泵常以铸铁制造的“铠甲”装于泵外加以保护。叶轮材质如用户需要,也可选用工程塑料(超高分子量聚乙烯)及铜、玻璃钢、不锈钢等材质,轴封结构采用背叶片减压结合氟橡胶油封圈或付叶轮离心式密封。注液泵的注液量可通过控制系统数字化控制。注液泵选型
注液泵软管如何清洗呢?如果是一般行业的软管,外加数量较多的情况,可以直接用消毒液侵泡即可。有的用户说,用酒精是否可以,是否会对泵软管产生影响,造成腐蚀等问题,有的行业甚至是需要使用泵管来传输酒精。这就要说硅胶管的材质了,硅胶是一种活性较高的材料,制作过程中经过了酸性反应,属于一种非晶态材质(化学分子式为mSiO2.nH2O),化学稳定性强具有不溶于任何溶剂的特性。酒精的浓度只有达到70%才对细菌有杀伤性的能力,所以只要达到认证的注液泵管,都不会被酒精腐蚀或造成损坏。注液泵选型注液泵长时间使用流量稳定性强。
怎样明确注液泵运输液体的极限总流量。1、传输物质的影响:全部注液泵明确的总流量统计数据皆为以水为标准物质测量的,物质不一样总流量会有所区别,高粘度液体、高含固量的液体、流通性差的液体等,其具体总流量和标识总流量会有大衰减!2、吸程和扬程的影响:所标称的总流量参数均以水为标准物质,在无扬程和吸程的情况下测出,若有很大吸程总流量将降低,水泵扬程对总流量损害较小。在实际选型中,需要传输总流量要接近泵的极限总流量时,除考虑上述情况两种要素对总流量的影响外,还应考虑驱动电机和软管的因素,特别是在是必须长期性运作的泵,要求尽可能让泵在低速下(≤400rpm)。长期高速运转,会加速软管磨损或损坏!
注液泵显示异常的原因。注液泵一般分为调速型、流量行和分配型,其中流量型的驱动器可以显示当前注液泵的流速以及转速等参数。泵传输流体是有脉动的,由于这种脉动会导致常规的流量计无法准确的测量,只能使用容积型的流量计,而这种流量计只能适应一部分的流体传输,对于有颗粒的流体是无法测量的。此种流量计对液体的压力有一定的需求,并且价格较贵,这也导致市场上的流量型注液泵为开环式产品,显示的流量值为计算得来的,而不是实际值,一般为1%误差,而雷弗可达到0.5%的精度。这种计算出来的数值的依据就是不同规格材质的软管所引起的传输曲线斜率的大小,通常成一个线性关系。当更换新注液泵软管后实际值和显示值有一定误差,此时需要对驱动器上的流速进行修改,设置为实际流速,让显示和传输进行对应。注液泵采用高新技术制成的微量流速微管道控制持续给药流量。
精密注液泵。1、精密的陶瓷旋转结构,保证注液量精确稳定。而传统的单向阀泵,由于电解液结晶集聚在单向阀座上,引致单向阀密封不严,注液量的稳定性下降。而精密的陶瓷旋转结构完全解决了这个问题;2、陶瓷套吐量活塞式的结构,保证了泵的精度和泵的整体耐用性,同时避免了一般陶瓷泵容易卡泵的情况。精密研磨的金刚陶瓷,配合单一软性密封圈,保证了整体密封性。3、无论是电动驱动型泵,还是气动驱动型泵,顶置式旋转阀泵实际是双驱动模式:柱塞的线性运动和旋转阀的旋转运动是单独分开驱动,保证其精确稳定。由于柱塞的运动是线性运动,电动泵的注液量可通过控制系统数字化控制;而气动泵可通过千分尺容量调整控制。注液泵计量大小通过调节冲程长度。数控注液泵代理商
注液泵由摇摆组件、旋转组件及泵体组成。注液泵选型
注液泵电机的种类介绍。1、步进电机。正如百科所说,步进电机是一种将电脉冲信号转化成相应角位移或线位移的电动机。每有一个脉冲信号,转子就转动一个角度,所以,从基础构造来说,步进电机的精度就比较高,搭载步进电机的驱动器,稳定性好,误差小,是很多行业选择的。2、直流电机。直流电机是一种利用定子和转子之间的电磁相互作用,将输入的直流电转化为机械能输出的电动机。主要特点是接电可转,可以外接调速器调速,可配减速箱降低转速,提高扭矩。3、交流电机。交流电机,是将交流电转化为机械能的一种机器,交流电动机主要由用以产生磁场的电磁绕组或分布的电子绕组,和一个旋转电枢或转子组成,相对于直流电机结构简单、维护容易、对环境要求低。注液泵选型
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