注液泵局限性体现。注液泵具体限性体现在哪些方面呢?关于这个问题注液泵小编带您详细的了解一下。1、压力局限:用柔性管,会使承受压力受到限制。2、泵在运作时会产生一个脉冲流,解决方法是:1.增加滚轮数量,流量会降低。2.使用脉冲抑制器:脉冲抑制器是一个简单的定位容器,工作原理是由于空气比液体更具有可压缩性,脉冲流进入容器、液体上的气袋下陷吸收脉冲进而平缓的流出脉冲抑制器。3、流量随时间变化,会衰减。(由于软管磨损造成)。泵的出口压力有一定的局限性,一般不超过0、3MPa,通常在0、1-0、2MPa之间。注液泵高分辨彩色触摸屏液晶,方便设置参数。多通道注液泵批发价格
注液泵管路产生气泡的原因。注液泵管路使用过程中产生了气泡,出现这种情况的原因是什么呢?关于这个问题小编带您详细的了解一下。吸程端某个或者某几个固定点持续或者间歇性的有气泡产生,其它部位没有产生气泡的现象。原因:这种情况下,一般是吸程端有气泡产生的部位存在接头密封不严、软管有破损、软管局部孔隙过大(从软管外部是看不出有破损的,属于软管生产问题)。解决方法:将软管接头从新接插一下,如果还是有气泡产生,则需要更换新接头;如若是软管的问题,则需要更换新软管。多通道注液泵批发价格实验室注液泵支持屏幕锁定,不锈钢外壳,适应多种场合。
注液泵如何选择呢?1、选择管。作为注液泵软管的条件具有一定弹性,即软管径向受压后能迅速恢复形状,具有一定的耐磨性,具有一定遭遇压力的能力,不渗漏(气密性好),吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗侵蚀、析出物高级。2、选择泵头。选择单、多通道输送流体,是否易于更换软管,是否易于固定软管压管间隙通过棘轮或者其他方式微调,以适应不同壁厚的软管或实现压力的微调滚轮选择:6滚轮结构相对流量稍大;10滚轮结构流体脉动幅度较小扳机结构是否灵巧,开启卡片是否便捷。3、选择驱动器。是否需要进行流量控制,是否需要液量分配,流量范围大小如何,整体结构是否合理、操作是否便捷,流量精度、液量精度是否抵达要求。
精密注液泵多功能和可靠的选择。在半导体工业生产中,特别是化学机械抛光CMP的浆料输送和分配,例如流动回路控制器,通常需要内部空气,这通常会在处理工具中呈现清洁问题,但是使用精密注液泵,浆料始终不会在管道内受到污染。精密注液泵适用于各种管尺寸,高科技管材和新型先进泵头设计可长时间长时间提供准确,可靠和可重复的连续流体传输。多种泵管选项和各种高性能泵头可满足半导体生产的挑战性要求,包括输送钨和氧化物浆液,去离子水和氢氧化铵。对于这些关键应用,是“当性能重要时”的理想选择。注液泵的加工及装配精度决定这设备的注液精度。
注射泵在静电纺丝中的应用。静电纺丝是化学当中的一种喷塑的方式,能够通过电压的方式,做出纳米级的薄膜,具体的原理如下:(摘自百度百科)。静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式,此时雾化出的物质不是微小液滴,而是聚合物微小射流,可以运行相当长的距离,固化成纤维。静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺,聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下,针头处的液滴会由球形变为圆锥形(即“泰勒锥”),并从圆锥尖头延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。静电纺丝设备中,微量注射泵用于挤出溶液,具体操作步骤:1、打开微量注射泵电源,设置注射泵直径,设置溶液挤出速度和流量。2、启动微量注射泵运行按键,溶液被缓慢挤出,在喷丝头处产生射流。3、纺丝完毕后,停止微量注射泵运行。注液泵可选用工程塑料(超高分子量聚乙烯)及铜、玻璃钢、不锈钢等材质。多通道注液泵批发价格
注液泵高精度、耐腐蚀、耐磨损、耐高温。多通道注液泵批发价格
精密注液泵。1、精密的陶瓷旋转结构,保证注液量精确稳定。而传统的单向阀泵,由于电解液结晶集聚在单向阀座上,引致单向阀密封不严,注液量的稳定性下降。而精密的陶瓷旋转结构完全解决了这个问题;2、陶瓷套吐量活塞式的结构,保证了泵的精度和泵的整体耐用性,同时避免了一般陶瓷泵容易卡泵的情况。精密研磨的金刚陶瓷,配合单一软性密封圈,保证了整体密封性。3、无论是电动驱动型泵,还是气动驱动型泵,顶置式旋转阀泵实际是双驱动模式:柱塞的线性运动和旋转阀的旋转运动是单独分开驱动,保证其精确稳定。由于柱塞的运动是线性运动,电动泵的注液量可通过控制系统数字化控制;而气动泵可通过千分尺容量调整控制。多通道注液泵批发价格
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