四川化工注液泵

氧化锆陶瓷注液泵的优势。氧化锆陶瓷注液泵是同类产品的理想替代品，具有耐腐蚀性好、结构紧凑、柱塞与柱套严密、不污染介质、安装维护方便、操作简单性能稳定可靠。适用于输送不含硬质固体颗粒、不会快速凝固、对铁氟龙橡胶无腐蚀作的各种腐蚀性液体介质，普遍应用于电池、医药、电子、机械、化工纺织等行业。氧化锆陶瓷注液泵泵芯与泵套采用先进的纳米技术与凝胶注模成型技术相结合加工而成，微观结构均匀，密度极高。配对精度极高，达到自密封性，自润性的陶瓷技术，无需额外的密封件和润滑油辅助。注液泵在清洗、装配时不得互换。四川化工注液泵

注液泵泵头可调节的相关常识。1、注液泵泵头是为小流量、多通道流体输送而设计，应该易于更换和固定软管，压管间隙可微量调节，以适应不同的壁厚软管。2、密封性：包材装标称容量的常温水，组装好包材放置于真空测试仪中，负压0.08Mpa，恒温45℃，保压10min，应无泄漏。真空测试仪A包材装标称容量的常温水，倒放、侧放24h均无泄漏。3、材质：注液泵泵头材质应具有抗化学腐蚀性，轴承应有外壳保护，以应对具有腐蚀性的流体或恶劣的环境条件。带有高性能塑料外壳的泵头具有重量轻、抗化学腐蚀性强、价格较低等优点。4、耐热：包材置于45℃恒温箱中48h，待恢复室温后重做所有测试，测试结果必须与耐热测试前一致，则判定为合格。四川化工注液泵注液泵适应不同实验流量的要求，其精度控制好。

注液泵管路产生气泡的原因。吸程端液体密布非常多的气泡（气泡是漂浮于液体中间的），而在扬程端几乎看不到气泡。原因：这种现象一般是传输较粘稠的液体，且吸程较大或着吸程处软管较细导致气泡产生。一般液体中都会有溶解的空气，正常大气压力下是看不到的，而这种粘稠的液体在注液泵软管内传输时候阻力是很大的，如果吸程较大或者吸程处软管较细，这种阻力会更加严重，这就导致注液泵吸程处软管内部有较大的负压产生。在负压情况下，溶解在粘稠液体中的空气小气泡体积就会变大，导致能在吸程端看到非常多的密集的气泡。因为液体较粘稠，这些小气泡移动阻力大，相对位置固定，不会产生气泡聚集的现象。所以当有气泡的液体进入到扬程端后，从负压环境过渡到正压环境，气泡体积缩小，恢复到自然状态，也就看不了。解决方法：这种现象基本不会对液体流速产生影响，所以可以忽略。如果必须要消除气泡，可以考虑将液体加热或者置于负压环境减小液体的空气溶解度。

注液泵软管如何清洗呢？不同行业传输的液体不同，所以软管的清洗方式也不同。一般来说可以通过高温消毒或酒精消毒即可。就拿食品级注液泵软管来说，软管具有无毒无味、不变黄和较高的透明度等特点，如果时间久了，会出现发黑等现象。针对这种情况可以用专门的清洗剂对软管进行洗涤，直至管内的污浊物掉漏出来，然后在洗好后用沸水侵泡五分钟即可，或者用微波炉高温加热也行。也许有人担心高温会对泵管造成损坏，其实大可不必担心，因为硅胶软管都具有良好的耐高温耐寒等特点。注液泵纯净水清洗干净后，再用注射用水冲洗干净。

注射泵在静电纺丝中的应用。静电纺丝是化学当中的一种喷塑的方式，能够通过电压的方式，做出纳米级的薄膜，具体的原理如下：（摘自百度百科）。静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，固化成纤维。静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形（即“泰勒锥”），并从圆锥尖头延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。静电纺丝设备中，微量注射泵用于挤出溶液，具体操作步骤：1、打开微量注射泵电源，设置注射泵直径，设置溶液挤出速度和流量。2、启动微量注射泵运行按键，溶液被缓慢挤出，在喷丝头处产生射流。3、纺丝完毕后，停止微量注射泵运行。注液泵不能输送含氟的物料和浓碱液等。广东小流量注液泵

注液泵计量大小通过调节冲程长度。四川化工注液泵

注液泵电机的种类介绍。1、步进电机。正如百科所说，步进电机是一种将电脉冲信号转化成相应角位移或线位移的电动机。每有一个脉冲信号，转子就转动一个角度，所以，从基础构造来说，步进电机的精度就比较高，搭载步进电机的驱动器，稳定性好，误差小，是很多行业选择的。2、直流电机。直流电机是一种利用定子和转子之间的电磁相互作用，将输入的直流电转化为机械能输出的电动机。主要特点是接电可转，可以外接调速器调速，可配减速箱降低转速，提高扭矩。3、交流电机。交流电机，是将交流电转化为机械能的一种机器，交流电动机主要由用以产生磁场的电磁绕组或分布的电子绕组，和一个旋转电枢或转子组成，相对于直流电机结构简单、维护容易、对环境要求低。四川化工注液泵

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